第一篇：洛阳一拖实习总结报告
洛阳实习总结报告
系 别：机械工程系
专 业：机械工程及自动化
班 级：************
姓 名：
学 号：
实习单位：一拖集团
学校导师：***********
实习日期：***** 至 *****
目录一、绪论
目录二、实习历程
参观一拖热处理分厂·········································。参观第一装配厂··············································。参观弗莱格公司·············································。参观一拖锻造分厂···········································。参观中钢集团耐火材料分厂···································。
我曾有幸实习于中信重工机械股份有限公司，此次实习让我收获良多。
作为大学生产实习的重要组成部分，每年学校都安排了大批学生到各个工厂参观实习，让我们更加了解工厂的基本运作过程，巩固课本知识，为未来的学习和工作打下坚实的基础。
尽管由于一些原因，我的实习时间只有短短的一周，但这一周的实践经验让我收获颇丰，也让我成为更好的工科学生。
在月日，我们怀着激动的心情在肖芳浩老师和张炜等各位老师的带领下，一起坐火车从厦门到了洛阳，参观了一拖、洛阳轴承厂、中信重工等企业，完成了实习任务。通过我们在工厂中的参观、课下老师的详细讲解，查阅各种图书资料以及搜寻相关资料，我们的知识得到了巩固和完善。
本次实习的主要目的是使学生获得基本生产知识，理论联系实际，扩大知识面；实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变。
通过生产实习，我们更深入地接触到了实际知识，进一步了解了生产工作的实际情况，也了解到生产过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。通过撰写实习报告，我们学会了综合应用所学知识，提高了分析和解决问题的能力。这些经验和知识为我们以后更好地将所学的知识运用到实际工作中打下了坚实的基础。
本次实习旨在培养我们初步担任技术工作的能力，以及初步了解企业管理的基本方法和技能。我们还将体验企业工作的内容和方法。这些实际知识对我们学习后面的课程以及未来的工作都是必要的基础。
在实习过程中，我们要达到以下几个目标：
在实习中，了解本公司在生产中的地位，有助于在以后的学习中明确具体的方向，将课本中的知识与实际生产相结合，深化对知识的理解，避免盲目无用功式的学习。认真聆听工人师傅的讲解，学习他们的生产经验，吸取生产工程中的教训，以便将来工作时能够少走弯路。
(二) 实习单位介绍：总部座落于历史文化名城、九朝古都洛阳的一拖集团有限公司。一拖公司是国内唯一一家在农机制造和销售上市的企业。它的前身是第一拖拉机制造厂，是一家综合机械制造公司，在国内外拥有众多工厂、子公司和代表处。
一拖集团于*年作为新五项前苏联援建重点建设项目之一，得到*主席的批准，中国最大的拖拉机制造厂——一拖公司在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑开始动工。经过三年的建设完善，于年月日，一拖公司第一辆拖拉机下线；年月日，一拖公司正式落成。年，被*企业管理委员会评为“国家一级企业”。
*一拖集团在将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后，进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。随后，该股份公司在境外发行股票，并于同年月日在*上市。年，“东方红”商标被国家行政管理局认定为*驰名商标。
一拖是生产农业机械、动力机械、工程机械和汽车等产品的企业，其中“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、"洛阳"牌压路机三大系列产品荣获"河南省名牌产品"称号。公司在年月通过质量管理体系认证，并在年月整体通过质量管理体系认证。
为了满足生产和市场发展的需要，公司从年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，并在年上半年通过第三方认证，建立起一个以质量管理体系为基础，并与其他管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
经过多年的发展和市场环境的变化，一拖也走上了产品多样化的发展道路。目前其产品主要分为以下四类：(1)农业机械类，包括大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机；(2)动力机械类，包括柴油发动机、压力机；(3)工程机械类，包括压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机；(4)汽车类，包括各式卡车、运输车、洒水车等产品。
为了实现现代化企业集团的目标，一拖积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应现代经济发展的机制和体制。
在我实习期间，我接受了入厂教育，其中主要是安全教育。在我们到达洛阳的当天下午，一拖就组织我们进行安全教育。
由一拖安排的一位老工人师傅为我们进行了入厂及安全教育的讲解。尽管从小学开始每次外出老师都会强调安全教育，但学生通常会忽视它，除非老师主动介入。
这次一拖的工作人员为我们提供了一个完整、真实的事故场景，展示了事故的惨剧。这给我们提供了充分的体验和了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可以分为以下六类：
为杜绝这些安全危害，我们需要严格遵守工厂的安全要求。以下是主要注意事项：
工厂属于生产机构，我们需要时刻牢记这些注意事项以确保自己的安全和生产的顺利进行。
在实习过程中，要多多记录和询问。对于机床等设备，严格遵守只看不动手的原则。由于机床油润滑飞溅等原因，工厂内的路面比较滑，进入工厂内时要注意防滑。禁止边听边走路参观，要注重自身和学校形象。禁止随地吐痰，并在厂区内严格禁止拍照。
接下来介绍我们参观的洛阳轴承有限公司。洛阳轴承有限公司前身是国家一五期间个重点建设项目洛阳轴承厂，是国内轴承行业规模最大的综合轴承制造企业之一。经过多年的发展，洛阳轴承已经拥有国家级技术中心，能够根据用户需求设计制造万余个轴承品种及轴承相关专用设备。其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防工、航空航天等领域。洛阳轴承不仅是我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地。它的产品品种齐全，可生产九大类型、各种精度等级的轴承，年生产轴承多个型号，累计掌握品种余种。其中，铁路轴承、汽车摩托车轴承、电机轴承、特种精密轴承、矿山冶金轴承在行业中均占优势地位，而航空航天、国防工、轿车轮毂轴承等领域的产品也在逐步拓展。
准高速铁路轴承等产品质量水平已达到目前的先进水平。对于精密机床主轴轴承，我们开发了各种精度等级和不同结构形式的精密主轴轴承。主要的类型有和型双列圆柱滚子轴承，和型单列、双列圆锥滚子轴承，高速电机主轴轴承以及双联、多联组合的角接触轴承。其中，精密坐标镗床主轴采用单列圆锥滚子轴承，并获得了国家金质奖，填补了国内空白，达到了国外同类产品的水平；精密数控车床主轴则采用三联角接触球轴承，并获得了原机械部科技进步二等奖。
铁路轴承生产的普通速度铁路客车轴承被评为国家级优等品。我们开发生产的准高速铁路客车轴承，其性能全部达到了铁道部的要求，轴承的摩擦温升性能可以与轴承相媲美。我们研制的准高速铁路客车轴承时速可达公里以上，寿命可达万公里，万公里寿命可靠度达到%以上，达到目前同类先进产品的水平。被国家经贸委确认为“国家级重点新产品”，被河南省评定为“高新技术产品”。
我们是铁路货车定点生产厂家。我们生产的原轴承获得了河南省最高奖金象奖。针对汽车摩托车轴承，我们致力于汽车轴承的系列化开发与研制。我们成功地开发了轿车轮毂和变速箱轴承、汽车传动轴和转向器轴承、摩托车发动机轴承。
我们生产有型、型、型、型、型等轿车轮毂和变速箱轴承，型、型、型汽车传动轴和转向器轴承，型、型、型、型、型、型、型、型等摩托车轴承。
冶金矿山轴承公司是为上海大众、一汽大众、天津夏利、济南轻骑、海南新大洲等主机厂提供配套服务，并且出口欧美和东南亚等地区。公司获得了上海大众、一汽大众等重要客户的资格。
在过去50多年中，冶金矿山轴承公司共开发了余种轧机专用轴承，其中包括武钢、上海宝山钢铁公司引进的轧机配套轴承，该产品达到了西德、日本同类产品的水平。为攀钢研制的、用于光整机支承辊的四列圆锥滚子轴承，体现了当前轧机轴承的发展趋势，并成功出口创汇。
石化水电轴承是为原二机部研制的四号机配套轴承，该轴承获原一、二机部联合奖，并为磨煤机配套的轴承填补了国内空白。公司还成功地为龙羊峡、三峡、小浪底水利枢纽工程闸门提供配套服务。其中，小浪底配套轴承采用非常规设计，并在工艺上采取特殊处理，经外国承包商试验认定达到水平。
转盘轴承是冶金矿山轴承公司的一项特色产品。该公司可以加工生产直径在毫米的各类轴承产品，特别是各种精度等级的无齿式、内齿式和外齿式的四点接触球轴承、双排角接触推力球轴承、三排圆柱滚子组合轴承、交叉圆柱滚子轴承等多种规格型号的转盘轴承。这些产品广泛应用于港口、冶金、矿山、食品、煤炭、水泥、风力发电、工程机械等领域。
目前，国内生产使用的最大尺寸、最重量、最精密的特大型转盘轴承有数十种产品已经获得国家、部省级科技奖励。洛轴厂主要生产圆锥、圆柱、球面和滚子轴承。产品有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种模式。
在装配时，首先将轴承和壳体孔清洗干净，并在表面涂上润滑油。然后根据尺寸和过盈量的大小采用压装法、加热法或冷装法将轴承安装在壳体孔中。在将轴承装入壳体孔时，如果轴承上有油孔，则应与壳体上的油孔对准。装入轴承后还需要将其定位。
在钻孔时，应使用钻模板来避免钻头向硬度较低的轴承方向偏移。在装配过程中，要特别注意轴承和壳体孔的同轴性，尽可能采用导向心轴。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，因此通常应将轴承内孔尺寸加大，并加大轴承内孔尺寸量，以便保持适当的间隙。
在制造轴承时，内孔留下精铰余量，以便在轴承装配后再精确铰孔，并保持其配合间隙。在精铰孔时，要特别注意铰孔的导向，以避免轴承内孔轴线的偏斜。
在洛轴，忙碌的生产线让我们感叹工业生产的大规模。除了生产环境的嘈杂外，还有更多生产制造的奇妙之处。
我们在教科书上见过的轴承在这里都能找到样本；在车间中，我们能看到许多主要设备，如滚子基面磨床、无心外圆磨床、滚子球面磨床、圆锥滚子球形端面磨床、圆锥滚子超精机等。参观铸造一分厂（）的时候，我们发现第一铸铁厂在九五年期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进了德国公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代的先进水平。砂处理工部引进了德国公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备。熔化工部引进了美国无芯变频感应电炉，并与冲天炉实现了双联熔炼。制芯工部引进了德国冷芯盒制芯机，并同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。我们还拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪以及德国的三坐标划线仪等检测仪器。我们在工装模具设计和制造方面全部应用/技术。并且，我们年通过了质量体系认*。
目前，我们的铸造分厂可以生产单件重达几吨的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，并已形成了年产数千吨的生产能力。除与*一拖的产品实现配套外，我们还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套，其中包括柴油机四、六缸缸体、汽车及柴油机其他零部件。
铸造分厂中的铸造方法主要是砂模铸造，这是应用广泛的铸造形式。就如其名称所示，砂模铸造是使用砂子制造铸模的过程。在砂子中放入成品零件模型是必不可少的步骤。
为了形成铸模，必须在模型周末填满砂子。如果需要在浇铸金属之前取出模型，则需要将铸模分为两个或多个部分，并对其进行修改，以便在铸模内形成浇铸金属的孔。铸模需保持一定时间，直到金属凝固。完成后取出零件，由于铸模被毁，每次铸造时必须制作新铸模。砂模加工厂可以铸造大型零件。铁、青铜、黄铜和铝铸造都可以使用砂模，而湿型铸造是另一种造价低廉、可以生产各种尺寸零件的砂模铸造工艺。
砂型铸造工艺的特点在于其制造过程不受零件大小、形状或复杂程度的限制，而且使用广泛。制模材料有干砂型、湿砂型、水玻璃砂型、树脂砂型和自硬砂型等多种。
砂型铸造的工艺流程一般包括制砂芯、制砂模、熔炼、浇注、出箱、清理、补焊、热处理和清整等环节。在进入车间后，会看到随处摆放着整齐的砂模。尽管厂房年代久远，工作条件相对艰苦，但是厂内主要采用砂模铸造法生产，一个车间内的工人正在对砂模进行修整，我们在车间内与师傅交流时，由于噪音太大，只好放弃。从车间出来后，我们的脸上充满了砂子。
鼻子中全是黑*粉尘，可见生产条件实在不好，希望随着科技的发展，铸造生产的条件能得到相应的改善。参观工程机械有限公司（厂），概述该公司是*第一拖拉机股份有限公司与华晨*机械控股公司合资经营的大型企业。
公司占地面积万平方米，建筑面积。万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型*工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭借*工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高*能价格比的工程机械产品。听师傅讲，以前这个厂是国家为了生产*工坦克而建造的，在公司门口至今还摆放着一辆生产好的坦克。（厂）主要产品先后推向市场的有轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的[东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、*、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持“质量第一，顾客至上”的方针，通过质量体系认*，并多次被省、市授予“五一劳动奖状”、[职业道德建设十佳单位“和[外商投资优秀企业”等荣誉称号。
从*工生产转为工程机械制造，公司始终坚持“传承*工品质，不断创新”的企业精神，引领行业发展，促进了中国制造向中国创造的转变，为全球提供更加优质、高效的工程机械产品。公司也致力于社会责任，为提高工程机械行业形象、为经济建设贡献力量、为员工创造幸福价值而不懈努力。
秉承“争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，本公司以市场为导向开发出轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。我们不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备余台，还拥有主要加工设备余台，包括数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。我们在计量、检测方面也拥有*先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。
本公司共有五个车间。车间一是结构车间，主要负责下料；车间二是铆接车间，主要用于各零件的焊接；车间三是机加式车间，主要用于零件的加工；车间四是涂装车间，主要用于产品的喷涂处理；车间五是组装车间，主要用来装配。
我们也有热处理厂，该厂是整合本公司热处理资源基础上组建的*厂，成立于年月日，拥有固定资产余万元，生产面积达平方米，各类设备余台。我们具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、*化、电镀等处理工艺方面均了具有*先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在万吨以上。
在我们的热处理厂，我们拥有双排炉，可用于各种成品零件的热处理工艺。
主要用于渗碳、淬火，辅助材料醇是一种渗碳剂，**为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。(热处理工艺流程)煤气加热气体渗碳炉淬火介质汽油预热温度℃，渗碳温度℃，强渗温度℃，扩散温度℃；电加热气体渗碳炉**+保护气体淬火介质汽油淬火后℃，低温回火采用淬火后边加压边冷却方式防止变形，保护气氛醇和**低压校正机减少变形，抛丸机改善工件表面外观，提高表面硬度。原料气体**氮气制取工艺流程**和空气→混合气加压→在℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
参观第一装配厂(概述)第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于年，占地面积。
万平方米，建筑面积。万平方米，是第一个五年计划期间项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干*厂。自年月日装配出第一台马力履带拖拉机至今，形成年生产能力。
万台履带拖拉机的生产能力。经过多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等多个国家和地区，深受用户欢迎。
在过去的十年里，我们已经实现了多项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节，并新建了一条总装配线。这些改造进一步提高了我们的工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。
我们工厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。我们新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，能够实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
刚走进我们的工厂时，大家可能没有表现出很高的热情，工人都穿着一样的制服在工作。当您深入我们的车间，仔细观察我们的生产时，您会发现我们工人师傅都在忙碌地工作。在进入到一个比较干净的车间后，一眼望去车间长差不多有将近两百米。在这纵横的生产线上，很多半成品的拖拉机在一条庞大的链传动系统的带动下，隔一段时间会将整条生产线向前移动下。这些拖拉机就是在这生产线中有一个空的壳体一件件组装起来的，像极了小时候玩的组装玩具，要大的多。在我们的生产线上，每一件产品都经过了严格的质量控制，以确保客户可以获得高质量的产品。
工人师傅们正在逐步测试和调试机器，以确保组装安全、合理，并达到各项出厂技术指标。我看到了一辆崭新的车头诞生了，对工人师傅充满敬佩之情。在参观过程中，我亲眼目睹了一辆辆全新的拖拉机正在被组装，工人师傅每一个步骤都非常认真和自信。这让我深深地想到了我们在校的大学生，每天都吃喝玩乐，却没有动手动脑去实际创造出一些东西，做作业时只知道去找答案和写论文，实际的实践能力相对较弱。
随着我们即将要毕业，我开始感受到以前的时间太过浪费了，我们这些纸上谈兵的大学生，不知道在将来进入工厂企业后，要怎样胜任这些复杂的工作。
在参观福莱格公司（一家冲压厂）期间，我得知福莱格车身有限公司是在年月由原一拖集团有限公司的冲压厂基础上改制而成的有限责任公司，创立于年。
福莱格公司承袭了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售，以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。
在制造汽车壁零件的一般生产流程中，还需要通过机械加工的方式，使其符合设计和使用要求。每一道工序内部，都需要按照加工要求设计合理的加工步骤。薄壁件通常采用膜锻来提高生产效率和精度。
在冷锻造的过程中，设计一个优良的模具至关重要。在随后的加工中，我们需要对这些薄壁件进行固定和定位。为了提高加工效率，我们需要设计一个良好的夹具。对于夹具的详细分析将在后文进行说明。
备料车间配备有余台剪床和除锈*洗生产线。主要目的是为下一道工序的生产准备毛坯。冲压一车间则配备了双动吨机械冲压机、单动双点吨和吨机械压力机。主要生产各机型的驾驶室覆盖件、箱型深拉件以及中厚板冲压件。冲压二车间则配备了单动四点吨机械压力机、单动单点吨机械压力机、双动吨拉伸压力机以及双动吨压力机。其主要产品是特大型薄板件，如门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件。焊接车间则配备有点焊机、旋转式点焊机以及油箱封点焊机等各种电弧焊机。主要用于焊接和组装各机型所需部件。油漆车间则配备了*极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，可进行零件、合金件的总成工艺和双工序脱脂表面*化处理等作用。
冲压厂的工艺流程为备料区、冲压、焊接、油漆和总装成品。我们还有机会参观一拖锻造分厂。该厂是年建成投产的，锻件年生产能力可达吨，共生产种类达余个。这里的设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条。该厂还建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，并引进了具有*先进水平的曲轴质量定心机。
我们已经与多家国内厂家建立了协作关系，为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械和工外贸等各种类型的锻件，重量也不一。
近年来，我们引进了日本先进技术，并开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。其中部分产品经加工后出口美国和东南亚。
我们始终以用户满意为宗旨，确保提供优质产品、优良服务、满足要求并不断改进，为开拓市场、占领市场提供可靠保障。
我们的生产设备包括以下几个车间：
主要设备包括三类锻锤，分别是自由锻锤台、空气锻锤台和蒸汽模式锻锤台。此外还有三种相关辅助设备，包括加热炉，主要用于对坯料进行加热，温度达到摄氏度；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；以及热校正设备，其主要作用是消除变形，尤其是在切边或切边冲孔时产生的变形。
中钢集团耐火材料有限公司是中国钢铁集团公司的一个生产企业，主要生产国有耐火材料。是国内规模最大的耐火材料生产厂家之一，也是入选国家重点企业的唯一耐火材料企业之一。公司是河南省高新技术企业，并且是中国耐火材料行业协会的会长单位之一。
中钢耐火公司还拥有一个省级技术研究中心，并拥有一支由专业的科研、生产管理及技术人员组成的团队，其中包括耐火材料的博士生、在读博士生、硕士研究生、在读硕士研究生和本科生。
中钢耐火公司拥有多台（套）各种科研及生产设备，包括从日本、意大利引进的自动压砖机、全长最长的米烧成隧道窑，以及从德国引进的世界上控制系统最先进、容积最大的立方米全自动梭式窑。
中钢耐火公司引进了来自日本和德国的先进科研检测设备，致力于为冶金、建材、有*、电力、机械、轻工、石化等行业生产各种硅质、镁质、高铝质、镁钙、氧化物及非氧化物定型、不定型耐火材料。公司拥有大系列、个标准、个牌号和万多个型号的产品，年产各种耐火材料万吨、陶瓷辊棒多万支，是品种最全、配套能力最强的企业。
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)是我国第一个五年计划期间兴建的重点工程之一。公司曾拥有著名物理学家钱伟长担任技术顾问，第一任厂长纪登奎曾任*副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。
年并入中信集团，公司更名为中信重型机械公司。年元月，中信重工机械股份有限公司正式改制。经过半个世纪的建设和发展，中信重工机械股份有限公司已成为*最大的矿山机械制造企业之一，同时也是*最大的重型机械制造企业之一，被认为是*低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。
公司通过质量体系认*、环境管理体系认*和/职业健康安全管理体系认*，并拥有*级工程设计院。
即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合技术开发研究机构。经过多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、造纸等行业，产品遍及国内各地，远销欧美亚非等多个市场。众多科研成果填补国内空白，达到世界先进水平。
被誉为“中国重工业的脊梁，重大装备的摇篮”。公司产品概要中信重工机械股份有限公司可为矿山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、环保、水利、电力等基础工业提供成套重大技术装备。同时承担工程设计、工程成套业务。
主要产品有提升机械、起重运输机械、采掘机械、破碎机械、粉磨机械、冶金机械、轧钢机械、工程机械、轻工环保机械、选煤成套设备、建材水泥成套设备、石灰成套设备、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件和大型水工金属结构等产品，远销亚洲、非洲、欧洲、美洲、澳洲等十七个国家和地区，在国内外市场占据较大的市场份额。
加工能力方面，公司是国家机械行业中南地区规模最大的热处理基地，拥有Φ3m×4.5m、Ф4m×5.5m、Ф6m×6m渗碳炉；Ф2.5m×3m井式炉；Ф2.5m×6m、Ф4m×6m、Ф6m×10m、Ф9m×18m等自动控制台车式热处理炉群，可生产以下的调质件、以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件，长度≤10m轴类、直径≤5.5m轮圈类感应淬火件。
公司具有加工设备Φ7m×22m、Ф6m×18m等。
中信重工有限公司拥有多种高精度设备和专业技术，为客户提供优质的产品和服务。
我们拥有多台渗碳炉，包括φ×和φ。×的渗碳炉。
我们还有自动控制台车式热处理炉，其中包括×台车式热处理炉、×台车式热处理炉和φ。×井式炉，可以进行多种焊接设备，包括埋弧自动焊、气体保护焊和氩弧焊等。
我们的设备承重能力强大，包括φ以下自动焊接转胎和防窜转胎承重，以及转盘直径为米的焊接变位机。
我们还引进了德国梅萨公司的多台数控设备，包括×数控切割机、×等离子切割机等，以及六台数控轧辊磨、型成型磨齿机和Φ成型磨齿机。
我们还有Φ××的马格磨齿机和深孔钻镗床，以及×数控龙门铣，Φ米梳齿机等。
在我们的锻造车间内，有几个大炉子正在不停的运行着。通过加热和锻造的过程，我们可以控制晶粒的细化，提高材料的韧性，减少冶金缺陷对材料开裂的影响。
为了满足客户的要求，我们还可以通过预备热处理来获得满意的组织，以适应机械加工和最终热处理的要求。
对于状复杂、精度要求高的工件，在粗加工与精加工之间或淬火之前，还要进行消除应力的退火。
三、 实习感受
在一拖集团有限公司的实习结束了，在带队老师和厂内工作人员的带领下，我们看到了很多，学到了很多课本上学不到的东西，使我深切地感受到“科技是第一生产力”这句话在当今时代的分量。这次实习是在我们有了一定的基础知识基础上进行的，因此具有很强的目的性。
这次实习过程中，我对材料成型的相关理论在工厂生产中的应用有了进一步的了解。实际生产跟我们课本上学习到的理论知识还是有着或多或少的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受到各种外界因素和人为因素的影响，很难把理论知识落实透彻。在实际生产过程中，我们不但需要具备相应的专业素养，与管理相关的知识也是相当重要的。
通过此次在一拖的认知实习，我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的实践知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。并熟悉巩固了铸造、锻造、热处理工艺、压力加工及生产设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面。
在实习过程中，我们对机床的结构、加工方法和控制方式等基本运作过程有了初步的了解，对一些零件的加工工艺也有了较详细的认识，为我们今后的工作打下了良好的基础。
更重要的是，我们通过实习巩固了平时所学的理论知识，认识到自己在实践中的不足之处，从而寻求改进和提高。在此，我们要特别感谢学校和实习单位：*一拖集团有限公司、中信重工股份有限公司、洛阳轴承有限公司、中钢集团耐火材料有限公司为我们提供了这次宝贵的实习机会。
在一周的实习中，我们第一次深刻地认识到理论知识和实践应用之间存在一定的差距。只有在实际生产中应用所学知识，并在解决实际问题中不断改进和提高，才能更好地应对未来的挑战。
通过这次实习，我们明确了自己的学习方向，为将来的发展指明了道路。
实习目的包括获取必要的感性认知和理性认识，较全面地了解机械制造的生产工艺和流程，掌握机械生产的基础知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续课程的学习和设计打下基础。通过观察和分析典型零件的加工过程，我们将理论和实践相结合，提高了自己分析和解决问题的能力。
实习内容，包括了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；记录零件设计和制造工艺及设备；掌握机械加工工艺方面的知识及方法；了解切削工具方面的知识，熟悉常用工具的结构、选择、用途等；了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备；了解企业生产管理模式。
学习先进的管理方式方法。三个实习单位包括洛阳第一拖拉机厂、中铝洛阳铜业有限公司、中信重工洛阳矿业机械有限公司。实习时间详见相关安排。
实习历程：入场安全教育，一拖相关负责人在该企业员工会议厅讲述和放映了安全生产和参观的注意事项，及往年的一些血淋淋的案例。参观一拖第一装配厂，厂房内机床主要有摇臂钻床、转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件、花键和箱体的机加工。
进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变速箱箱体加工，它代替了以前的硬切加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。
第一装配车间的产品为四档变速器，工艺过程包括打中心孔基准外圆及大端面；粗车外圆基准中心孔；精车外圆基准中心孔；铣拔槽和锁紧槽基准外圆及头部内端面侧面。
进行铣削操作时，需要处理铣半圆槽基准外圆和第二锁紧槽，并确保去毛刺，并对其进行检验。在进行热处理后，需要对磨外圆基准中心孔进行检验，并保证渗碳深度达到标准。
接下来需要淬火，并回火至硬度大于指定数值，在一定的长度内允许硬度不小于要求。参观动力机械厂一拖动力机械有限公司可以了解该公司的概况。该公司是一拖集团有限公司的骨干公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司共同投资成立，专注于生产动力机械。
该公司前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自成立以来已经累计生产各类柴油机多达数万余台。其主要生产发动机及其零部件，包括柴油机用于农用机械和工程机械，至今已售出数万台。除此之外，还生产系列柴油机用于配备履带式拖拉机以及发动机组。在工厂内的机加车间，主要生产零件，如缸盖、缸体等。同时拥有多条生产线，可以生产各种非标准夹具和量具。
在工装制造厂场内，具备普通工具、精密工具、拉具和滚齿等部分，并拥有测工部，生产测量检验量具以及非标准夹具。制造普通工具（车、铣）、丝锥、插齿车床滚齿加工和铣床的协同生产是他们主要的生产内容。量具方面拥有定位键、定位块、花键等内容。夹具主要是通过钳工和车铣床的协同生产完成，包括卡盘的卡抓立铣以及钻孔、攻丝、钻孔及背和铣端齿等内容。
打印,热处理,磨前面,清扫,研孔磨外圆，
磨锋深孔钻工艺过程，车削，铣齿，铣背，
铣扁尾，
打印，钻工艺钻，
热处理，
磨前面及抛槽，研磨外圆，磨柱后角及磨锋定位键工艺过程，
刨方面，留磨（两连件），划线，
孔成，去削，
，切开箱体加工及夹具图，
参观精密铸造厂该厂主要采用熔模铸造法生产，
熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，
生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过，适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨度高，质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为吨。
该厂技术力量雄厚，
工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司进口的型直读光谱仪等先进质量检测设备等。熔模铸造的工艺流程如下制作母模制作压型制作蜡模制作型壳脱蜡焙烧和造型浇注脱壳。
生产流程采用石蜡造型和熔模制造，基本流程如下：
化腊 - 使用石蜡硬脂来防止腊模变软。
制作腊模和装配。
熔腊。
焙烧 - 在焙烧炉中，未熔干净的腊滴将蒸发。
铸造 - 包括参观燃油喷*公司，该公司于年建立，主要生产油嘴和油泵。
该公司的厂内车间包括自动机车间和铸件车间。主要的机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产的零件有推力盘、下体、凸轮轴、喷雾器偶件（包括油针和油针体。油针体通过特种电火花加工）和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘（用于调节控油及推力）。
参观中看到主要加工车间内有三条流水线。首先看到的是油泵下体的大致主要加工工艺过程，包括粗铣上下面、钻孔、镗左右孔、镗孔（缸体内4个孔）、钻前面孔、铣前面孔、铣孔（缸体内4个孔），以4个孔定位，铣前后左右面，以4个孔为基准，镗左右孔，倒角，钻孔，攻丝。
凸轮轴的加工工艺过程包括打中心孔，车右外圆，车轴颈，车左外圆及锥面（数控车床一次加工），车右外圆，精车凸轮面，热处理，磨削等精加工工序。
在齿轮厂进行参观，了解到相关的内容。
齿轮（斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮、内齿、外齿）的加工方法及原理包括成型法和展成法。它们的加工特点涉及精度、表面质量和生产效率，并且应用范围不同（类型、批量）。工艺过程、工艺装备机床的运动和应用范围都是其中重要的方面。
具体的加工方法有滚齿、切齿、拉齿、刨齿等，检测内容包括渗碳、硬齿面、齿轮加工工艺过程、滚齿渗碳淬火修复、基准磨齿等。其中，滚齿加工工艺是一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚具都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达到几个级别。
加工精度高的齿轮需要用精密级滚齿机进行加工，对于滚具的精度要求则更高。一般滚齿精度在几个级别，对渗碳后需要磨齿的齿轮而言，其滚齿精度达到几个级别是比较经济的。材料硬度不宜过高。
磨齿加工工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以去除齿面缺陷层、消除渗碳淬火变形、保证渗碳层规定厚度要求、达到齿轮磨齿精度的最小余量为准。
磨齿余量的均匀对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀受以下三个因素的影响：齿轮的预加工滚齿精度、渗碳、淬火的热处理变形、热处理后修正基准加工中产生的误差。
齿端加工：齿轮的齿端加工包括倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等。场内机床有滚齿机（直齿与斜齿加工，≤, ≤）、锥齿轮刨齿机（≤, ≤）、微型控制转移塔车床（加工齿轮毛坯，多能一次加工成型）、数控车床（加工齿轮毛坯）、数控弧齿锥齿轮铣齿机（≤, ≤）、数控滚齿机（≤, ≤）、花键轴铣床（≤, ≤）。
齿轮加工工艺过程包括车削齿轮成型、加工热处理、精加工、磨削、车削外圆、铣齿轮、磨削去毛刺等。
参观工程机械厂，该公司建场于年月，前身生产坦克，现主要生产农用机械、挖掘机、装载机、推土机、压路机等，共有个车间：结构车间、铆焊车间、机加车间、涂装车间、总装车间。
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨机械控股公司合资经营的大型企业，占地面积万平方米，建筑面积万平方米。公司始终坚持“质量第一，顾客至上”的方针。
通过质量体系认证，并多次被省、市授予“五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借先进的工艺生产实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备500余台，主要加工设备200余台，而且在计量、检测方面拥有先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。从先进工艺生产转为工程机械制造，公司始终坚持“传承先进工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
参观热处理厂时间年月日下午热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的工厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、电化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在100万吨以上。
其设备及功能为双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料丙醇是一种渗碳剂，氮气为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。热处理厂的生产设备，参观洛轴、洛铜。
中信厂洛阳轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业。其前身是国家“一五”期间重点建设项目洛阳轴承厂。它是中国轴承行业规模最大的综合轴承制造企业之一。公司连续四年被认定为“工业行业排头兵企业”，年品牌被国家商务部评为“最具市场竞争力轴承品牌”。
目前，公司已在国内多个城市设有销售代表处，在美国旧金山、巴西圣保罗、意大利罗马等地建有完善的销售服务网络，产品出口多个国家和地区。
中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有多种加工材合金牌号，品种超过余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、机械工业、冶金、电子、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。
中铝洛阳铜业是国内唯一取得武器装备科研生产许可的铜加工企业，是我国国防军工用铜材研发、生产基地。它曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击机、核潜艇、神州飞船等研发提供关键铜及铜合金材料，为我国的国防工业做出了突出贡献。
多次受到*、**、国防科工委和各* 工集团的表彰。中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，其主要产品包括采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、 冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。该公司可为矿山、建材、冶金、有*、电力、化工、环保以及其他基础工业领域提供成套重大技术装备以及工程成套服务。该公司的产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。
实习总结：麻雀虽小五脏俱全。短短的两周时间，我们虽然只在十数个厂参观实习，但几乎见到了机械生产*的全部设备和生产流程，也领悟到了一些书本上的东西，大致了解了工业生产的全貌。最让我感慨的还是自身的渺小和工业科技的庞大。在这个科技时代，高科技设备和产品种类繁多，样式新颖，而且每天都在更新。我们不仅需要掌握和遵循生产规则，还需要学会创新，才能屹立不倒。路漫漫其修远兮，以我们微薄的大学技能，想要跻身紧密的工业世界，需要付出加倍的**和努力！
在此我也勉励自己放手一搏，以锐利的眼光观察世界，找准人生的支点，找到通往高出的捷径，编织出人生的精美世界！
第一篇：洛阳一拖实习报告 [篇一洛阳一拖实习报告]
为期天的生产实习感觉过得很快，这个实习的过程是与今后工作生活最直接联系的。在生产实习过程中，我们完成了学习到就业的过渡。在洛阳期间，过得十分愉悦，并且也加深了很多平时课本上学过的内容。
实习历程
安全教育
我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅向我们展示了安全生产记录和事故案例。
一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但仍需要做笔记，这些血淋淋的案件提醒人们警惕。
讲解了一些基本的工厂安全常识，不允许穿凉鞋进入工厂；进入工厂必须穿长裤；禁止在工厂吸烟、打闹，违者将受到罚款；注意高空，有天车和悬挂物的区域需绕行。
东方红农耕博物馆位于洛阳，投入了万元建设，历时一年多收集了许多具有历史意义的农耕机械，如国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等。展馆全面展示了现代农耕机械装备的发展历程。该馆采用市场化运作，正努力探索商业化工业旅游路径。
一拖是我国第一个五年计划期间兴建的关键建设项目之一，也是我国最大的农机制造企业。旗下的东方红品牌已成为中国农业机械化的代名词。从年开始，每年都有许多客商和外宾来一拖参观、访问、洽谈贸易以及进行技术交流。
年，一拖被列为我国首批全国工业旅游示范点之一。洛阳一拖集团热处理厂是在整合一拖公司热处理资源的基础上组建的新厂，成立于年月日。该厂拥有固定资产余万元，生产面积达到平方米。
各类设备余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史。在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、涂覆、电镀等处理工艺方面，拥有先进水平的曲轴质量定心机。
洛阳一拖集团铸造厂一拖(洛阳)铸锻有限公司是一拖集团控股的子公司，下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个铸造厂，一个机械加工厂和一个工艺材料研究所，是大型铸锻件生产基地。
洛阳一拖集团齿轮厂投入大量的资金进行技术改造，提高数控机床精度，保持产量和提高效率。还引进了很多先进技术设备，例如数控弧齿锥齿轮铣齿机、数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、美国格里森生产线、螺旋锥齿轮等。但仅依靠先进设备不能够完全保证产品质量。为了保证产品质量，齿轮厂采用良好的质量管理系统、人力资源的分配和技术人员的技术支持，同时还依靠工装的精度和良好的检测手段等。
洛阳一拖集团第三装配厂由一拖集团第一拖拉机股份有限公司与兰维创公司合作生产的第一台轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性通过了试车。
这是一个与外商合作结出的又一丰硕成果。动力机械厂公司在七十年代开始建立，于九三年成立合资公司。凭借其先进的技术和科研能力，不断研发符合国情和市场需求的高效能价格比的工程机械产品。公司的主要产品包括轮式装载机、工业推土机、振动压路机等数十个型号产品。公司还拥有多台数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。目前公司拥有五个车间，其中一个主要负责下料，另一个主要用于各零件的焊接，还有一个主要用于零件的加工。公司还拥有一个专门用于产品的喷涂处理的车间，以及一个主要用来装配产品的组装车间。
弗莱格车身有限公司原冲压厂，其主要产品包括拖拉机驾驶室、车身箱体、覆盖件等多个品种。厂区被分成了冲一、二、三、焊一、二、三、装涂、备料、机加和内饰等生产车间。整个生产流程大致可以分为备料、冲压、焊接、涂装和内饰。洛阳轴承厂洛轴厂是一家主要生产圆锥、圆柱、球面和滚子等产品的企业。该厂主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。通过听取工人师傅的讲解，了解到滚动轴承各个零件的制作过程。
在实习中，我们参观了整条流水生产线，包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。我们还从工人师傅那里了解了滚动轴承的装配过程。一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中；二是先将内圈偏离外圈圆心，放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠，然后在施加外力的作用下，滚珠慢慢进入深沟，同时内圈会回到中心位置。
中信重工(原洛阳矿山机械厂)是一个非常出色的企业，中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)年动工兴建，年建成投产。多年来，经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一。它是全国重要的低速重载齿轮加工基地和中南地区大型铸锻、热处理中心。中信重工是一个相当有实力的机械加工企业，之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。
此次学校组织的实习活动是一次难得的参观实践实习，对于我们这些第一次出远门的学生来说更像是一次旅行。我们从厦门火车站出发沿途的风光无限。虽然我们只买到了硬座，这意味着我们要在火车上坐上多个小时，但我们并不孤单。这也许是我最兴奋的一次旅行。
我们到达洛阳后便一起住在旅馆中。实习时间虽然短暂，每天仅有四个小时用于参观工厂，但我们也有很多剩余时间可以自由分配。幸运的是，我们队中有席森这位本地人，他对洛阳非常了解。他带领我们充分利用剩余时间，游览洛阳各大旅游景点并品尝了当地的特色小吃。
通过本次实习，我对制造生产流程有了更深刻的认识。我看到了很多课本上没有的东西，如各种锻压、冲压和机加工，以及铸造设备的实际生产过程和工作原理。在实践观察中，我对之前不太理解的内容有了新的领悟和认识。
在工厂中，我们也了解到了真实的工作环境，尤其是在锻造厂，锻锤的巨响和火花的四溅让人震撼。还有当我们进入熔模铸造车间时，迎面而来的刺鼻气味，原来是氨水用于硬化！虽然许多同学都捂住了鼻子，但工厂中的工人们却丝毫未被这种气味影响，依然认真地工作着。这正是值得我们学习的精神，机械行业工人的不怕苦不怕危险精神，是我们学生在进入社会前应该具备的。因为我们每个人进入工作岗位时很有可能是一线作业，必须要具备能吃苦、勇于尝试、认真学习的态度。只有在实践中积攒经验、认真学习实践中的理论，才能拥有一定的经验和知识。
成为一名合格的技术人员是不易的。虽然我们参观的八个厂的生产工艺和流程各有不同，但是无论生产什么样的产品，从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循着严格的生产线，通过一些主要设备及工艺流程来完成。
在实习过程中，我们应该首先要了解生产原理，
了解大致的生产工艺流程以及主要设备的构造、工作原理和操作方式。然后，在老师的指导下总结实习过程，才能让我们的知识面得到突破。
此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，
也突显出了我学习的重点。比如，热处理和校正在实践中应用非常广泛，我们参观热处理厂时，
厂中的技术介绍设备以及正火、淬火的过程都是我们上课学过的理论知识。我还是不能完全理解其中的所有内容，这表明我对重要的专业知识仍没有深入的了解。这就需要在以后的学习中加强对实践中应用较多的知识的了解，
这样可以为我们以后的工作能力奠定基础。在参观齿轮厂时，我们在光荣榜中看到了许多善于观察、总结生产经验的员工，
他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等，就大大提高了生产效率，用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样，善于总结和观察。在实习中还有许多问题没有解决，比如在第二铸铁厂实习中，刚从设备出来的铸件由于还有很高的余温，
工人在使用吊钩挂铸件时往往效率不高，无法迅速将其送入生产线，这需要我们努力学习，并在以后的生产中不断改进不足之处。
在实习过程中，我们经常看到工厂所属设备从德国、西班牙、意大利、日本等国家引进，而国产设备则常常被置于工厂的角落。高自动化程度的设备也需要引进，这让我们深感我国机械行业的落后。在我实习的公司，冲压设备大多还是建国初期的老设备，完全没有先进的级进模冲压设备。
作为机械专业的学生，我们有责任改善国家机械行业落后的现状。只有通过刻苦学习，掌握有用的知识，培养创新能力和实践动手的能力，才能承担起我国机械行业复兴的重任。
知识是人类进步的阶梯，但学习知识并不仅限于从书本中获取。重要的是要体验实践。理论知识常常过于标准化，仅靠掌握理论是没有实际效果的，因为实际情况常常变化多端，而单纯的教条是行不通的。只有将理论知识与实践相结合，才能达到最高水平，并将知识应用到实践中。
为了学有所长，我们需要不断实践和总结经验。只有这样，才能更好地投入到工作和生产中。
学有所用，为了将知识转化为真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的*知识，学校为我们同学们提供了许多实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
一、实习目的
此次实习，我们要达到以下几个目的：
二、实习内容
在实习期间，我们将开展以下工作：
以上就是我的实习计划和内容，希望通过实习的经历，能够更好地提升自己的实践能力和职业素养。
我们需要掌握机械加工工艺的知识和方法，了解切削工具方面的知识，并熟悉常用切削工具的结构、选择和用途。还需要了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备。在企业生产管理方面，需要学习先进的管理方式和方法。
我们还要巩固铸造工艺及设备方面的知识，加强对我们所学理论知识的掌握和应用。在实习中，我们了解到了工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和加工方法以及控制方式有了初步了解。我们也了解到了部分零件的加工工艺，为今后工作岗位打下了良好的基础。
实习单位一拖()成立于年，是新*一五期间项前苏联援建重点建设项目之一，由*主席批示建设，是中国最大的拖拉机制造厂。一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工，经过三年的建设完善，于年月日第一辆拖拉机下线，年月日正式落成。
年被*企业管理委员会评为国家一级企业，年，一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。
股份公司在境外发行股票，随后于同年月日在 * 上市。年，东方红商标被国家行政管理局认定为 * 驰名商标。同年，东方红牌系列履带、轮式拖拉机、工业推土机以及洛阳牌压路机荣获河南省名牌产品称号。年月，公司通过了质量管理体系的认证。并在年月，整体通过了质量管理体系的认证。
目前，为了进一步满足生产和市场发展的需求，公司从年开始在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，以确保在年上半年通过了第三方的认证。
公司已经建立了一个有序、高效的管理平台，该平台以质量管理体系为基础，与管理体系有机结合，全面提升公司的管理水平。在世纪年代，一拖公司成功并入了拖拉机研究与试验检测中心，大大提高了一拖公司的产品研发实力。
多年来，一拖公司一直与德国、日本、英国等国家的知名企业保持着合作关系，包括新产品开发、投资、生产、营销等方面的合作。在全球的许多国家，都可以看到一拖公司的产品。
一拖公司一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从世纪年开始就是全球最清洁、最节约能源的动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的柴油机系列排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为农业机械和工程机械配套动力的最佳选择。而专门为欧洲设计的运泥车，则达到了先进水平。凭借着万台拖拉机的生产经验以及独具特色的工艺水平和技术实力，一拖公司拥有着强大的市场竞争力。
一拖集团有限公司作为卓越的农业机械制造专家，享有极高声誉。经过多年的努力，公司在农业机械领域取得了巨大的成就。
为了加强公司的管理，提高实习生们的安全意识和工作能力，我们于年月日下午在一拖培训中心进行了入场安全教育。在教育过程中，师傅向我们展示了安全生产记录和惨不忍睹的事故案例。这些案例是一些不幸事件的真实反映，为人们敲响了警钟。我们必须十分重视，做好相关注意事项和安全措施，切实维护好自己和公司的安全。
在接下来的实习流程中，老师还提出了许多要求，我们都必须认真执行，不断提升自身素质和工作能力。
