机械制造技术发展的现状范文

机械制造技术发展的现状篇

关键词:机械制造技术;

计算机辅助设计;自动化;网络通讯技术;发展方向

中图分类号:文献标识码:文章编号:

前言

工具是生产技术的基础也是生产技术的标志,在现代化的背景下,

机械就成为一个国家和社会发展水平的代表。机械的制造对于任何一个国家都是关键的问题,

机械制造技术既反映了科技发展的水平,又成为科技发展的推动力。

机械制造技术事关机械制造的质量、水平和速度,机械制造技术的先进与否是衡量国家发展的标志,也是各国科技竞争、管理竞争、生产竞争的焦点。

由于历史上的影响,特别是经济环境的制约,机械制造技术的重要性一直没有得到应用的理解和重视。在新的历史时期,

我们应该告别以往忽略机械制造技术的方式,将机械制造技术的推广和发展转变为当前机械行业的重点,

以机械制造技术为核心,

以机械行业现实和特点出发,整体上有效促进我国机械制造技术水平的真正提高,达到促进企业发展、振兴机械行业,实现整体发展的目的。现实中真实提升机械制造技术水平应该根据机械制造行业的实际和科技发展水平,

明了机械制造技术的特点和重要性,重新对当前我国机械行业的机械制造技术进行了结构,在践行科学发展观的同时,促进我国机械制造技术的切实发展。

机械制造技术的特点和重要性

机械制造技术直接指导着机械设备的生产和研发,在广义上机械制造技术也是促进国民经济发展的重要基础。机械新产品的开发、机械生产效率的提高、机械生产的质量无一离不开机械制造技术。

.机械制造技术是复杂的系统性工程

机械制造技术涉及物资流动、生产加工、信息整合等诸多方面,

是计算机辅助设计技术、传感技术和自动化控制技术相互统一和整合的复杂系统,特别在新兴的机械制造技术中,这样的系统性表现的尤为明显。

.机械制造技术表现出综合性

机械制造技术不仅在机械制造过程本身,而且在生产、设计、服务的过程中,

机械制造技术将各要素综合在一起,最终提高机械制造行业的综合效益。

.机械制造技术表现出统一性

机械制造技术在实践中将时间、质量和成本三者有机地统一,

真正实现了机械制造技术为机械制造、企业竞争和行业进步的统领性作用。

.机械制造技术表现出竞争性

一个国家或企业如果在机械制造技术上领先国际水平或行业整体水平,那么其发展潜力和竞争优势将是十分明显的,因此,对于世界各国,

发展和提高机械制造技术已经成为共同指向。

机械制造技术的历史和现状

改革开放后,

我国开始面对世界,我国与各国市场的运作越来越密切,随之而来的是激烈的市场和产品竞争。

进入新世纪,技术开始在机械制造行业大范围推广应用,建成了实验工程中心和个开放实验室等一大批研究场所,在全国也部署了的若干研究项目。

但由于对底层基础自动化薄弱,数控机床由于编程极其复杂,技术不能真正的发挥应有的作用,我国制造业的现状不能令人乐观。

社会的进步,使得如今的人们对产品的要求发生了极大的变化。人们更多的希望品种多样化、快捷的更新速度、高档的产品质量、方便的使用模式、合理的价位,靓丽的外形、完善的售后服务,要满足人们这些日渐增长的需求,

就必须采用先进的机械制造技术。当前,

我国的机械制造业遇到了前所未有的机遇和挑战。要把握住机遇、应对和挑战,就决不能再沿着世纪的发展模式,

必须全面拓展,步入全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化的“五化”发展的新方式。

机械制造技术的发展方向

新时期,以分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程为代表的机械制造技术可使机械加工精度达到.-.μ,这样的发展为我们提供了某些机械制造技术发展的趋势和方向。

.机械制造技术发展的趋势

对于现代机械制造技术的未来发展,将主要体现在几个个方面:

其一,精密工程技术将成为机械制造技术的重要基础,以超精密加工的前言部分、微细加工、纳米技术为代表的技术将促进为了机械加工微型机械电子和微型机器人的时代。

其二,机械制造技术样出现自动化特征,

这是以和敏捷制造等的发展为代表。其三,飞速发展的网络通讯技术也会给机械制造技术带来更多的变化与提高。

.虚拟技术在机械制造的应用

计算机仿真是机械制造技术虚拟化的核心,它通过仿真软件来模拟真实系统,

以此来保证产品设计和工艺的合理性,同时,

也确保产品制造的成功,

并及时发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误,同时还可以对机械制造的设计起到辅助作用。

.机械制造技术的自动化

机械制造技术的自动化是当前的一个方向,

对于以研究在制造系统中的集成、系统技术,

以及人机一体化制造系统等方面的自动化技术在未来将会成为机械制造技术的发展趋势。

结语

综上所述,机械制造技术水平是衡量一个国家经济、社会和生产水平的重要标志,

由于历史和经济的长期影响,我国机械制造技术水平长期处于低水平,

放眼世界,发达国家大多拥有先进的机械制造技术,为了追赶发达国家、实现全面小康社会,就必须提高机械制造技术水平,缩小差距。

机械行业应该将机械制造技术的发展放在战略位置,通过对现实情况的了解和对机械制造技术发展规律的认知,以足够的力量和资金确保促进机械制造技术取得深远的发展。

参考文献:

[]梁训瑄。世界机械制造技术与装备领域年来的四大质变[]。航空制造技术。()

[]白明光。先进制造技术的发展趋势及先进制造模式[]。北京机械工业学院学报。()

[]黄杰,李游军。试论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势[]。民营科技。()

[]王永静。我国机械制造技术的现状及发展方向[]。黑龙江科技信息。()

机械制造技术发展的现状篇

【关键词】机械制造;

数控技术;发展对策

世纪机械制造全球化、市场竞争激烈化是机械制造企业所面临的挑战,而机械制造中广泛应用数控技术则能使企业在竞争中取得佳绩。

但我国机械制造中数控技术的研究和发展方面存在较多问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。

面对市场的竞争和新技术的挑战,该如何认识机械制造中数控技术,如何看待它的发展趋势,

如何采取相应的对策?

下面结合近几年来自己在这方面的研究,谈谈我国机械制造中数控技术的发展及对策。

。机械制造数控技术发展现状及趋势

机械制造中数控技术是通过计算机控制数字程序来实现一台或多台机械设备动作控制,

以达到优质、高效、低耗、灵活生产,提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。

.数控装备与技术的基本概况

近年来,我国相继从德、美、法、日本等国引进先进的数控生产线,使我国制造业得到空前发展,

主要应用特点有:刀具材料以超硬刀具材料为主,如陶瓷、超细硬质合金刀具等,大大提高了加工速度。

改善刀具结构与加工工艺,零件孔加工刀具多采用多刃复合式结构:采用高速专用数控机床加工发动机;传动器关键零件,机床结构没计是以各种高速多刃专用成形刀具和加工工艺为主导。

然而,我国机械制造业还属于工艺离散型制造业,虽然已引进加工中心、数控镗铣床等,但企业内生产管理局网,网络经营管理系统及生产技艺数据技术的应用仍处于初级阶段。

.机械制造中数控技术发展趋势

目前,械制造业以现代高新技术的综合利用为特点,正朝着柔性化、敏捷化、智能化和信息化方向发展。从目前世界上数控技术及其装备发展来看,

机械制造中数控技术发展趋势主要有以下个方面。

.。数控技术性能发展新趋势

()高速、高精、高效化。

由于采用高速芯片、芯片、多控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统,同时采取改善机床动态、静态特性等有效措施,

数控技术必向高速、高精、高效化方向发展。

()多轴化和多系列。

以减少工序、辅助时间为主要目的的复合机械制造,

要求其数控技术朝着多轴、多系列控制功能方向发展。

()实时智能化。

随着数控技术领域实时智能控制的研究和应用,机械制造的数控技术必然朝着实时智能化方向发展。

.。数控技术体系结构的发展新趋势

机械制造中数控技术体系结构的发展趋势为:智能化、网络化、集成化,

一种机械制造业远程服务系统的结构。

()数控装备智能化。

本世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统,智能化的内容包括:为追求加工效率和加工质量方面的智能化;为提高驱动性能及使用连接方便的智能化:还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。

()信息集成网络化。

数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求,也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。

()数控系统集成化。

采用高度集成化、芯片和大规模可编程集成电路,提高数控系统的集成度和软硬件运行速度;

应用先进封装和互连技术,将半导体和表面安装技术融为一体;通过提高集成电路密度、减少互连长度和数量来改进性能,

提高系统的可靠性。

。机械制造中数控技术发展应对策略

先进数控技术是机械制造业快速发展的保证,直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。

我国机械制造中数控技术的研究和发展存在较多问题,

特别是在技术创新能力方面情况尤为突出。为此,下文从总体应对策略和技术途径探讨机械制造业中数控技术的对策。

.数控技术发展总体应对策略

通过对数控技术和机械制造业发展趋势的分析和对我国数控领域存在问题的研究,

笔者认为以科技创新为先导,以技术支持和服务为后盾将是一种符合我国国情的应对对策。

()以科技创新为先导。

我国必须大力加强数控领域的科技创新,

逐步建立自己独立的、先进的数控技术体系。在此基础上大力发展符合国情的数控产品,从而形成从数控系统、数控功能部件到种类齐全的数控机床整机的完整的产业体系。

()大力加强技术支持和服务。

数控系统和数控机床作为典型的高技术产品,对用户的技术支持和服务足相当重要的。

目前,

我们可以利用先进的网络和多媒体技术手段,为建立新一代立体化的技术支持和服务体系开辟新的途径。

.技术途径应对数控技术发展

()发展新一代数控系统。

数控系统是各类数控装备的核心,因此通过科技创新首先发展新型数控系统,将是推动我国数控技术发展的有效途径。

这要求在开发新型数控系统时,选用高性能作为系统的运算和控制核心,并尽量用软件实现数控的所有功能。

()推进数控机床功能专业化。

解决数控系统问题后,需要实现数控机床的模块化,解决数控机床功能部件的专业化问题。

目前我国机械制造在这方面离实际需求还有相当大的差距,因此必须人力促进数控机床功能专业化。

。结束语

本文阐述了机械制造中数控技术的发展及对策,并对我国机械制造中数控技术的发展途径进行了探讨。

另外,我国正逐步融入全球化机械制造的序列中,

随着国外先进制造技术设备大量引进、国家重大科技产业工程项目等重大科技计划,先进的数控技术在国内机械制造业将日趋实用与普及。[科]

【参考文献】

[]鲁方霞,

邓朝晖。数控机床的发展趋势及国内发展现状。工具技术,

():-。

机械制造技术发展的现状篇

关键词:机械制造;发展现状;

信息技术

在科学技术快速发展的背景下,现在有越来越多的技术被应用到现代机械制造生产中,如计算机技术、信息技术、自动化技术等,有效的改善了传统机械制造存在的耗损大、成本高等问题,

可以利用最小的损耗来获取最大的效果。从整体上来看,虽然我国现代机械制造技术得到了一定发展,但是仍存在不足,还需要做更进一步的研究分析,

采取相应有效措施进行优化,

不断提高生产效率。

。我国现代机械制造技术发展现状分析

.管理制度不完善

就我国现代机械制造行业发展现状来看,还没有针对制造技术形成完善的管理体制,对生产效率与质量等都有着一定的影响。与国外发达国家相比,我国因为管理制度的缺失,

导致生产成本与生产效率之间矛盾日益增大,

尤其是部分制造企业还在沿用传统以人为核心的管理模式,只有部分大型制造企业在局部生产过程中实现了技术为核心管理。

.产生设计效果低

对于机械产品的设计,需要以实际生产为前提,如果脱离了实际将会在根本上影响产品生产和理性与最终效益。现在国外基本上机械制造都是选择用、技术进行设计,部分还应用了技术,

可以更好的结合与技术优点,与传统图纸设计方法相比,无论是设计效率与精度都具有更好的效果。

而就我国机械制造设计领域来看,应用此类先进设计技术的企业比例比较小,逐渐不能满足市场发展需求[]。

.制造工艺落后

虽然随着各类技术在机械制造行业中的应用,已经在原有基础上提高了制造工艺应用效果,

但是从整体上来看,我国机械制造技术自动化程度还是比较低,仍处于单机自动化与刚性自动化阶段,对一些需要高精度加工方面要求不能完全满足,

最终会影响到产品制造效果。

。现代机械制造技术特点

.绿色环保

绿色环保已经成为现代机械制造技术发展的主要方向,

从产品设计、生产、工艺以及包装等环节进行绿色管理,

最终制造出绿色产品,不但可以实现普通机械产品的功能,同时在应用完成后还可以进行回收,

最大程度上提高能源的利用率。

.虚拟技术

在机械产品检验与检测过程中,利用虚拟技术对产品质量进行检查验证,保证产品设计、加工工艺以及质量性能等方面都满足制作要求。一般都是在产品大规模生产前对该产品各项性能与指标进行综合检测,

完全把握其综合性能,对存在的问题与缺陷进行完善优化,不断提高产品制造质量。

.生产精度

机械产品一般都对制作精度要求严格,尤其是针对部分特殊构件,必须要应用微细加工甚至纳米技术进行加工制造,代表现代机械制造技术已经进入微型机械电子时代[]。做好对产品生产精度的控制,

已经成为行业发展的必然趋势,需要结合实际要求,

从生产工艺与制作技术等方面着手,

对产品外形以及细节进行全面管理。

。现代机械制造技术发展与应用分析

.结合我国行业国情

现代机械制造技术的发展与应用都需要结合我国国情,从行业发展现状出发,

坚持可持续发展理念,

进一步做好机械制造技术与其他技术之间连续的研究,逐渐实现机械控制自动化以及计算机控制自动化等。另外,

还应建立自动化制作工程,实现整个过程的自动化管理。

对于机械制造中所占比例比较大的切削加工,应实现对半自动机床的更新,并结合铸造量大以及锻造难度大特点,采用自动单机与自动线则与自动线则,

对生产设备进行结构调整,组成组工段或者流水线生产模式,并建立短自动生产线以及复合制作单元等,

实现成组自动化的建设,提高机械设备制作效果。

.引进精度高技术

应结合市场发展实际情况,引进更多高精度技术,从铸造、塑性以及焊接等方面着手,

形成精密锻压、精密切割与焊接等制作流程。

同时,

还应提高机械制造工艺的自动化,发展无切削液加工技术,对整个制造工艺进行简化,在保证制作工艺的基础上降低成本,同时还可以改善传统制造工艺中存在的冷却液回收与排放管理效果。

另外,还应加强快速成形技术的研究与应用,在遵循传统加工技术材料去除原则基础上,采用添加、积累原理,

以分层技术来提高机械制造效果[]。例如安徽马鞍山惊天液压机械制造公司,以液压破碎锤、岩石分裂机等主要残品,其在传统制造技术的应用基础上,

开发了具有完全具有知识产权的专利产品,对产品的结构进行了改进,

在降低成本的基础上,提高了产品制作质量,

使得产品故障率大幅度降低、

.智能化发展方向

对于机械制造技术来说,

除了要进一步实现自动化生产,同时还应在结合计算机技术以及人工智能技术的基础上,

不断提高制造生产流程的智能化程度。主要可以体现在智能设计、智能加工、智能计算以及智能加工等方面,例如以生物进化算法为基础的智能计算工具在组合优化求解领域中的应用,

可以更有效的提高机械产品的精度,

不断促进我国机械制造行业的持续发展。

。结束语

对于我国现代机械制造技术的发展与应用,需要在结合行业发展现状的基础上,对存在的不足与缺陷进行全面分析,从多个方面进行分析,

结合机械制造技术发展特点,采取相应的措施进行管理,

争取不断提高机械制造的效果。

参考文献:

[]李克非。论述机械制造技术的新发展方向[]。黑龙江科技信息,,

:。

[]王瑛。机械制造技术的发展现状研究[]。安徽建筑工业学院学报(自然科学版),,:-。

[]黎刚。先进机械制造技术的特点及应用[]。科技传播,,

:-。

机械制造技术发展的现状篇

关键词:机械制造;测量技术;

动态测量;静态测量

背景概述

纵观机械制造领域发展历程,同测量技术的支持是离不开的,作为机械制造领域中重要的组成部分,

测量技术在实际应用中能够更有效的而降低制造过程中的误差,

保证机械制造质量,为行业发展创造更大的经济效益,具有十分重要的作用。测量技术在机械制造领域中的应用,可以说是机械科学研究的“眼镜”,

测量技术经过不断完善和创新,已经不再局限于以往的检测功能,

在一些性能较高的机械设备制造中,

测量技术耗费的成本逐渐占据机械设备总成本的/,

从中不难看出,在机械制造过程中,

测量技术主要是起到了解生产情况,制造生产活动有序开展的手段,通过两者的有机整合,才能更好的促进行业发展,为社会经济发展做出更大的贡献。

由此看来,加强对机械制造领域测量技术的研究是十分有必要的,对于后续理论研究以及实践工作开展具有一定参考价值。

机械制造领域测量技术的发展现状

.相关概念的界定

在机械制造领域中,

测量技术的而应用具有十分重要的作用,结合测量特点主要可以划分为静态测量和动态测量,其中静态测量精度理论经过不断完善和创新,已经取得了较为可观的成效,在实际应用中,

具有十分突出的特点:①系统误差,

这种误差是可以补偿的,但是补偿过程中也会存在一定误差[]。

②随机误差,依托于统计分析原理。③粗大误差,这种误差具有一定偶然性,

不需要遵循相应规律,但是这种误差需要严谨对待,存在一定安全风险。

④测量不确定度,在机械制造测量过程中不仅需要明确相应的测量值,同时需要对测量值做出不确定度评定。

当前主要采用测量不确定度进行测量,对真值分布范围进行客观评定,具有一定可参考性。

动态测量精度理论在测量技术中具有十分重要地位,相较于今天的精度理论而言,起步较晚,

经过了不断的完善和创新同样取得了一定成效,但是由于本身过于复杂,理解较为困难,所以其中仍然存在一系列问题有待完善。

其中动态测量误差分离与补偿技术在测量技术领域具有十分突出的地位,由于其自身的复杂性特点,误差分离难度较大,

并且具有十分突出的针对性特点,

局限性较大。

国外相关学者对此展开了深入研究,提出了一系列解决方法,诸如反向法、互比法以及多测头法等[]。

.机械制造中测量技术的发展现状

就机械制造领域中测量技术发展现状来看,国内水平同国际水平存在明显差距,国际上机械制造领域测量技术发展水平较高,经过不断完善和创新,取得了可观的成效,

这同测量原理之间存在着密切的联系。相关科学仪器设备不断创新和完善后,为测量技术在机械制造领域中的广泛应用打下了坚实的基础,

提供了更强有力的技术支持,促使机械制造中的测量技术更为充分的发挥其作用,

逐渐朝着在线测量方向发展。尤其在近些年,机械制造领域中的测量技术取得了十分突出的成效[]。机械制造领域逐渐朝着数字化测量方向发展,

主要是为了满足当前科学技术水平快速发展和市场的迫切需要。为了能够在该阶段有效推动行业发展,国外以及等公司相继实现自动化数字化测量;公司推出的齿轮测量方式能够检测齿轮道具以及相关零件是否符合标准,

精准度较高。机械制造领域测量技术同测量设备趋于融合,为闭环制造系统零废品制造打下了坚实的基础,具有十分突出的影响;日本大阪精机,

能够对机械设备的齿轮零件进行加工,构建闭环剃齿刀磨齿系统,为机械制造的精确度提供了更坚实的保障,由公司设计的万能测量仪设备,

进一步实现设备自动化测量。

机械制造领域测量技术发展趋势分析

机械制造领域测量技术经过不断完善和创新,

逐渐获得了较为可观的成效,尽管较之国际机械制造领域测量技术水平还存在一定差异,但是未来发展前景较为可观,随后新型压电适应传感器以及高精度测量仪器的推出,

逐渐达到世界先进水平。清华大学机械制造领域中测量技术研究投入力度较大,

经过张书练教授等小组成员的共同努力,逐渐推出了一系列高精密测量仪器,

在实际应用中取得了较为十分突出的作用,影响深远,在一定程度上促进了机械制造领域的发展,逐渐朝着精度越来越小的趋势发展[]。

机械制造领域测量技术经过不断创新和完善,具体表现在数据处理和测量仪器两方面,

对于测量问题需要强化研究力度,尽可能降低误差,将高速短程激光测距技术以及其他波段电磁波测距技术作为核心技术;

未来机械制造领域测量技术发展中,对机械制造领域测量技术标准进行规范和统一,促使测量技术实现自动化校准。

结语

综上所述,机械制造领域测量技术经过不断创新和完善,对于我国经济发展有着十分重要的作用,尤其是在当前科学技术水平不断提高,越来越多先进技术应用其中,

逐渐朝着数字化、自动化方向发展,对于其中存在的问题,提出合理的解决措施,理清机械制造领域发展规律,

整合资源,

为我国测量技术发展做出更大贡献。

参考文献:

[]夏先均。基于机械制造领域测量技术的发展研究[]。装备制造技术,,()。

[]石志伟。简述机械制造领域测量技术的发展方向[]。黑龙江科技信息,,

()。

[]邸桂芹。关于机械制造领域测量技术的发展研究[]。科技创业家,,()。

[]蓝平。机械制造领域测量技术的发展分析[]。科技与企业,,

()。

机械制造技术发展的现状篇

关键词:机械制造技术;现状;

制造行业

机械制造技术与我国的发展建设,存在很大的关联系,

目前,我国机械制造技术,与发达国家相比,仍旧存在一定的差距,我国深入研究制造行业的实践需求,

推行机械制造技术的应用与发展,打破传统机械制造的限制,优化机械制造技术的实际应用,改进我国制造行业的发展状态,

体现机械制造技术的现行状态。

机械制造技术的特点

机械制造技术在制造行业中,参与了设计、制造等多个模块,技术特点非常明显[]。分析机械制造技术的特点,

如:()综合性:机械制造技术在产业中表现出了综合性的特点,不仅仅是应用到制造生产中,还应用到设计、加工等环节内,综合制造出规定的产品;

()系统性:表明机械制造中融入了系统化的技术,满足制造行业中的多样化需求;()一体化:机械制造技术一体化的特点,

确保了不同功能技术在机械制造中的重要价值,维护机械制造功能的协调与统一,便于提高机械制造的效率和效益,体现机械制造一体化实践的价值。

我国机械制造技术的现状分析

近几年,机械制造技术的发展速度相对比较快,其可应用到多领域的制造行业中,反映了机械制造技术的现行状态。

根据制造行业的发展,重点分析我国机械制造技术的现状。

.设计现状

我国机械制造技术的设计过程中,初步引入了计算机技术,

而且计算机技术的应用并不成熟,实际机械制造技术的设计,与发达国家的差距比较大。

例如:发达国家在技术设计方面,强调了创造与技术更新,计算机技术为设计的基础,仅起到辅助作用,而机械制造技术的设计核心是数据操作,

进入了无纸设计的状态,体现了我国机械制造技术设计中的缺陷与不足[]。

虽然我国加快了技术设计的速度,但是还要注重技术的可行性,不能盲目引进,更要确保机械制造技术与制造行业的相符性。

.制造现状

机械制造技术在我国行业中的制造方式,

处于研究和初步实践的阶段,

制造的水平偏低,多项制造方法并未得到有效的普及。

此时发达国家机械制造技术的制造应用,进入了成熟、普及的状态,如:高精密制造、激光制造等,机械制造的过程朝向复合化的状态发展。机械制造技术在工艺中的应用,

反馈了此类技术在我国的基本情况,

我国应该积极探究机械制造应用,逐步落实先进的机械制造技术。

.管理现状

发达国家机械制造技术的管理工作,进入了信息化的模式,

采用计算机统筹管理机械制造技术,

构建管理模式。发达国家较为重视机械制造技术的管理,通过管理实现技术的规范化应用,而我国将机械制造的重点放在技术方面,

忽略了技术管理的重要性,信息化的管理方法仅出现在大型机械制造产业中,导致我国机械制造技术的管理状态参差不齐。由于我国机械制造技术的管理缺陷,

制约了技术自身的发展,

技术与管理同处于落后的状态。

.自动化现状

自动化是机械制造技术中的重点,

我国机械制造自动化中,投入制造生产的有:单机、刚性两类自动化,只存在很少一部分制造产生,投入了柔性制造等自动化技术,

而在发达国家,已经取消了单机、刚性自动化技术的应用,

比较常用的是柔性制造、集成制造等[]。我国在发展机械制造自动化的同时,发达国家也在积极建设机械制造技术,

逐渐拉开了自动化的差距。

我国机械制造技术的发展趋势

纵观我国机械制造技术的现状,

应该加快机械制造技术的发展趋势,引进国外先进的发展理念,全面建设机械制造技术,确保我国能跟上发达国家的发展速度。

在我国机械制造技术中,分析未来发展的趋势。

首先是完善自动化建设,我国机械制造技术的自动化建设中,

以发达国家为标准即可,致力于缩短与发达国家的距离,再主动进行自动化的发展建设。

我国机械制造技术在自动化发展的过程中,落实集成系统应用,改善现行的自动化状态。

第二智能化发展,其为我国机械制造技术的发展目标。制造行业涉及到大量复杂的工艺,智能化的发展趋势,

能够利用智能化的机器设备,代替人工操作,处理机械制造中的复杂工艺,促进机械制造技术的现代化发展[]。我国机械制造技术在智能化发展中,

深化了诊断、控制等模式应用,实际智能机器人已经取得了研究成果,还能辅助机械制造自动化进入成熟的状态,体现智能化发展的优势。

第三是云制造的应用,云概念本身就是一项新的领域,其在机械制造技术发展中的指导,主要是利用网络提供制造的模式,

将机械制造技术作为一项资源,

通过网络平台输送到客户端,促使越来越多的客户能够想到到机械制造的服务,拓宽了机械制造技术的应用范围,在云制造的支持下,推进机械制造技术的共享化发展。

第四是低碳化发展,我国机械制造技术应用中,存在一定程度的污染,导致制造企业也成为高污染的风险点,

所以机械制造技术的未来发展中,应该注重低碳化发展,落实环保、节能、降耗等多项低碳理念,

还要在机械制造技术中深化循环使用,

实现机械制造技术的低碳效益。

结束语

机械制造技术,

有利于推进我国制造行业的发展,属于我国经济建设中的基础技术,

综合分析机械制造技术的现状,表明此项技术还未进入成熟的发展状态,存在技术上的薄弱点。剖析我国机械制造技术的现状,主要是规划此项技术的发展方向,

以制造行业的需求为主,促进机械制造技术的发展,

促使其快速进入完善的应用状态。

参考文献:

[]付庆生。我国机械制造技术的现状及技术特点论述与分析[]。科技与企业,():。

[]杨国强。论我国机械制造产业及再制造技术的新进展[]。科技风,():。

[]邱俊贤。现代机械制造技术的现状和发春节趣事作文600字展方向[]。闽西职业技术学院学报,():-。

[]李克非。论述机械制造技术的新发展方向[]。黑龙江科技信息,

():。

机械制造技术发展的现状篇

:,

,,,。,

。

关键词:机械制造技术;发展趋势;探究方向;技术特点

:;;

;

引言

工业是每个国家发展的基础,世界第一次改革就是由工业引起的,

它是国家发展的动力,而机械制造则是工业不可缺少的根本。

在现展中,人们总是用一句话来形容发展,只有想不到,没有做不到。机器人曾经只在人们幻想中出现的机械,

在如今也逐步走向了大众。本文主要是分析现代机械制造技术的发展与探究,以中国为例对其进行探讨。

。中国的现代机械制造技术

.中国现代机械制造技术的发展现状

从机械制造业起步开始,经历了几十多年的中国制造业一直备受关注。

虽然中国的机械制造业起步晚,

但是在几十年的发展过程中成为了支撑起整个中国工业发展的支柱。虽然中国依旧需要引进优良的管理技术和机制的加工技术,但是在中国自主研发力度的不断增加下,中国在引进新技术的同时,自主研发以及创新实践等方面还是有显著的提高的。

.中国现代机械制造技术的特点

本文归类的中国制造业技术的特点有三种。

()综合实力是重要的,

中国现代制造技术并不是仅仅局限在机械制造这一方面的,它是综合性较强的一个完整的系统工程,拥有科研、调查、生产、售后等环节的一个完整的系统。

()市场竞争是机械制造业技术的主要动力,生产率并不具有保证市场的能力,

竞争市场的主要矛盾在三个要素上,

只有把时间、质量和成本在现代化先进机械制造清明节的作文400里面有机的结合在一起,才能保证市场。

()信息化、全球化、国际化。在这个信息时代爆炸的时代,现代机械制造技术想要取得更高的发展就不能离开时代的背景和时代的主题。

不仅需要跟得上时代,更需要跟得上国际化发展的脚步,在顺应需要的发展下取得更高的发展。

.中国现代化制造技术的发展方向

如今中国现代化制造技术的发展方向主要有两个,

第一个是需要发展精密工程技术,以纳米和细加工为代表;第二个是机械制造业的高度自动化,

更大力的解决人力。

.中国现代化制造技术的发展特点

面对日新月异的中国现代化制造技术,中国有以下几个发展的需要。

()绿色化。

地球只有一个,地球是我们的母亲,

在可持续化发展理念的不断增强下,

环境污染与环境保护问题越来越受到民众的关注,保护环境这一理解深入到各个阶级各个方面。

怎样做到无污染的绿色化机械制造,这是污染严重的现代机械制造业所需要关注的。设计绿色化制造,避免浪费污染等问题的出现,这是中国现代化制造技术发展的问题。

()信息化。为了凸显灵活性,

大规模制造已经被小批量生产所代替,这种制造更能适应广大的消费者的需求,

更具备竞争力,

更为企业带来生产利益。以信息化带动工业化,提高制造业技术水平,

缩短工作周期,提高机械制造业的竞争力。

()全球化。在国外先进优秀的机械制造企业不断涌入中国市场的同时,中国的企业也在不断的提升自身水平,积极扩展海外市场,

更新自身技术,以求在国际和国内都能稳稳地拥有一席之地。但是这无疑是危险的,虽然风险是和利益并存的,但是贸然进取导致的结果弊大于利。

()智能化。

在这个信息时代横行的社会,

计算机技术代替了脑力劳动,

智能化比人工化更不容易出现差错。智能运算逐步代替脑力运算,成为工业制造过程中的主要动力。智能运算更容易精确,

提高中国现代机械制造技术的精准程度。

。世界现代机械制造技术的发展与探究

.全球化

全球化现在无疑是最受关注的词语,他出现在每个角落,成为世界发展不可缺少的趋势,而现代机械制造技术的全球化最重要的反战趋势是机械制造业的自动化。

.。信息化网络化

互联网通讯实现了远距离沟通的桥梁,垄断了全球信息交流,在互联网络普及的今天,网络通讯技术发展无疑是在各个角落被普及,

这给所有的企业带来的是革命性的变革。在网络上不禁加强了各国之间的合作,

还加强了技术经验交流。

.。自动化

在研究中,

人类的机器人梦想就是把人从工作中解放出来。自动化现在知识一个动态概念,其中研究主要表现在制造系统中,为生产模式的制作创造环境。

.。敏捷制造

敏捷制造试讲所有的东西融合在一起创造有利的条件来做出最快速度的反应。

其宗旨在于在市场变动中,最快速度的使企业做出反应,迎合市场需求,

最大程度保证企业利益不受损害,是占主导地位的总体经营战略。

敏捷制造的特点是制造柔性和成员合作,柔性的理解范围包括人员、设备和软件三个方面。

。结束语

回顾现代机械制造技术发展的几十年,

曾经中国建国喊的口号梦想,

曾经毛主席说的‘楼上楼下,电灯电话’的要求,现代机械制造技术发展日新月异。原始人在使用火以后世界才开始发展了起来,在拥有工具以后,

在制造工具以后人们开始直立行走。当人们开始工业化运动的时候,世界迎来了一个新的世纪。

现代机械制造技术在发展的道路上,探究未来的路。现代机械制造技术只有在不断进取的路上才能保证生活水平的不断提高。

参考文献:

[]王世敬,温筠。现代机械制造技术及其发展趋势[]。石油机械,

,:-+-。

[]高利宁。浅谈现代机械制造技术的现状和发展趋势[]。电子制作,,

:。

[]马友平。探究现代机械制造技术发展与应用的趋势性[]。科技致富向导,,:。

作者简介:

机械制造技术发展的现状篇

【关键词】机械制造技术;应用现状;未来展望

机械制造技术作为经济发展中的核心产业,

一直是各国竞争的重点,这是由于它不仅代表着一个国建生产力的先进度,同时亦是民族科技水平的衡量标准。机械制造技术主要是对机械产品自设计至销售、使用、维修、回收等系列的过程进行观察研究的学科,

目前被广泛应用于各类机电产品的加工中。

近年来,电子计算机科学、传感器技术、机器人技术、气动及液压技术等迅速发展,制造技术呈现出新的特点,

已经发展为综合多方面的技术。我国机械制造技术经过数十年的发展已经取得了巨大进步,然而相较发达国家仍然存在着显著差异。

一、现代机械制造技术的特点

现代机械制造技术与先进科技相结合,对生产管理机制、原料最大化使用等方面具有鲜明技术范畴的领域更加关注,面向全世界。

现代机械制造技术已经发展成为继生产加工、方案设计、产品研发、市场调查及后车间处理等系统,现代机械制造技术的改善发展已经成为企业提高整体竞争力的有效手段。现代生产中,现代机械制造已经成为整个生产过程的核心技术,已经成为能够系统管理生产转换、信息资源及原料物质的完美工程。

机械制造技术的上述特点使它注定成为竞争激烈的技术,随着经济全球化的发展,

国外先进技术涌入,对传统技术造成了巨大的压力及冲击,

而在市场经济的推动下,机械制造技术已经得到了迅速的发展。目前机械制造技术的竞争核心已经成为时间、质量及成本的统一。

二、国内机械制造技术的现状

国内机器制造业经过数十年的发展已经发展成为大规模、科技化的模式,然而国内机械制造技术仍然存在着众多问题,严重影响国内机械制造业的发展。。创新性不强,

随着国家对科技创新的认识,国内航天技术、轨道交通、炼油等技术已经将自主创新作为主要的方式,然而与发达国家相比仍然存在着明显的差距。随着发电设备、钢铁、军用飞机及发电设备等技术的引进,国内的自主开发及创新能力明显提高,

然而在大型乙烯成套设备、轿车及计算机系统软件等先进技术的运用上尚不熟练,依然属于消化阶段,而在光纤制造设备、大型医疗设备、集成电路和半导体专用设备、大型飞机等技术上明显缺乏不足,依然通过购买国外产品来实现国内应用。

。一些机械的制造技术基础比较薄弱,电子元器件、工艺流程、设计技术、基础机械零部件、仪器仪表、基础材料、基础制造装备及标准体系等发展均明显滞后与国外发达国家,严重阻碍了制造业的发展。。机械制造技术尚未形成有创新体系,国内大多数企业的技术研发能力薄弱,

不能促进国家技术创新的形成,未成为技术能力创新的主体,

目前国内专业、经验丰富的专业人员比较少,无稳定、精干的科研力量从事技术能力创新的人员开发及研究产业共性技术,一些国内出现的科技中介服务体系尚且处于发展阶段,

作用不能得到充分的发挥。

三、机械制造技术应用发展方向

机械制造是在传统的技术发展的基础上发展起来的,继承了传统技术的优点的基础上同时吸收了高科技成果,且在产品的生产加工中渗入使用。随着航空、激光、电子等工业的迅速发展,

现代机械制造技术的要求亦越来越高,

而机械制造技术的迅速发展中及精密制造将作为主体地位而存在。另一方面,精密制造技术得到迅速发展,其中细微加工、纳米技术及超精密加工的前沿等作为代表,而微型机器人及微型电子技术也会得到快速发展。

具体有几下方向:精密制造技术,主要包括精密加工及超精密加工两种,均以精密磨削及精密切削为主,产品的精度能够达到纳米级,

目前纳米技术是世界最为先进的制造技术,将会成为世纪最为先进的制造技术,而微型制造机械作为纳米技术的产物及电子技术与机械技术的结合,将成为世纪的核心。。特殊材料的迅速发展,

随着社会的发展,

众多特殊材料如淬火钢、硅锗合金、金刚石、硬质合金等,同时一些常规方法无法加工的零件如型孔、深孔、小缝、弯孔等可以用特殊加工办法加工。特种加工去除材料主要采用化学能、热能、电化学能、声能、电能等进行加工,有时也与机械能对工件进行加工。

。随着网络化与信息化的发展,机械制造系统朝信息化的方向发展,开拓市场、原料选择、产品设计、产品销售等均可通过网络实现跨国交易,同时信息交流使得发展及竞争,

信息化必将成为全球的重要产业。。智能化与自动化,

智能化下柔性化迅速发展,生产系统也具有了完善的适应及判断能力,智能生产也必将成为一种新型的模式的发展。。绿色环保,工业革命长期发展,

环境污染严重,人们对机械制造的要求更高,机械制造行业也需要做到绿色环保的要求,

从生产材料、加工设备、产品销售、产品回收等环节均需做到绿色无公害。

结束语

我国经济迅速发展进程中,

机械制造行业这个核心产业作为突出的薄弱环节,

严重影响了我国经济的发展,因此相关企业及研究人员要不断钻研,刻苦奋斗,坚持自主创新,从而缩小与发达国家的差距,

实现民族富强。

参考文献

[]符特。试论先进机械制造技术研究现状及发展趋势[]。赤峰学院学报(自然科学版),

,():-。

[]袁义坤,赵增辉,王育平等。微机械制造技术发展及其应用现状[]。煤矿机械,

,():-。

[]王丽滨,杨畅。浅谈我国机械制造技术的现状与未来[]。企业导报,

,

():。

[]靳玉芳。试论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势[]。民营科技,,():-。

机械制造技术发展的现状篇

[关键词]机械制造技术;发展现状;特点;

发展方向

中图分类号:文献标识码:文章编号:-()--

在工业生产中,

工具是生产技术的基础也是生产技术的标志,在现代化发展的背景下,机械也慢慢成为国家社会发展水平的重要体现。机械制造对于任何一个国家而言都是非常重要的问题,

机械制造技术能够对科技发展水平进行反映,同时也是科技发展的推动力。机械制造技术的发展对机械制造的水平、质量以及速度都有很大的影响,

现在,在对国家发展水平进行衡量时,机械制造技术的先进性成为了重要的体现,成为各国之间科技竞争、管理竞争以及生产竞争的焦点。

我国经济在发展过程中受到历史原因的影响,经济发展出现了很多的制约因素,因此,机械制造技术的重要性一直没有得到应有的重视和理解。

在经济发展的新时期,人们对机械制造技术的方式进行了重视,在机械行业发展中,

对机械制造技术的推广以及发展转变进行了重视,以机械制造技术为核心,对我国机械制造技术水平进行了提高,希望能够更好的促进我国经济发展。机械制造水平的提高不仅仅依靠机械制造行业的快速发展,

同时,对科学技术水平的提高也非常依赖,

这样能够更好的促进我国机械制造技术的切实发展。

、先进机械制造技术的发展现状

近年来,我国的制造业不断采用先进制造技术,但与工业发达国家相比,仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

.管理手段不发达

工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产()、敏捷制造()、精益生产()、并行工程()等新的管理思想和技术。

我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。

.设计方法不先进

工业发达国家不断更新设计数据和准则,采用新的设计方法,广泛采用计算机辅助设计技术(/),

大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用/技术的比例较低。

.制造工艺普及率不高

工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高,

尚在开发、掌握之中。

.自动化技术方面

工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元()、柔性制造系统()、计算机集成制造系统(),

实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。

、机械制造技术的发展方向

进入以科技发展为导向的二十一世纪,

机械制造技术的发展方向主要表现为全球化、网络化、自动化、虚拟化以及绿色化。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,

而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,

以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,

智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。

.机械制造技术要向全球化方向发展

机械制造技术的全球化发展方向主要表现为两个方面:一是由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,

甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争中纷纷落败,倒闭和兼并现象比比皆是。一些暂时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;

二是网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的动力,

全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术使制造的全球化得以实现。

.机械制造技术要向网络化方向发展

网络通讯技术的迅速发展和普及,

给企业的生产和经营活动带来了全新的变革。网络化的发展使产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外,网络通讯技术的快速发展,

加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。

.机械制造技术要向自动化方向发展

自动化是一个动态概念,

目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。

.机械制造技术要向虚拟化方向发展

制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。

检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性,以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。

虚拟化的核心是计算机仿真,通过仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和产品工艺的合理性,保证产品制造的成功和生产周期,

发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。

.机械制造技术要向绿色化方向发展

绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响,同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

、结束语

文章对机械制造技术的发展情况进行了分析,其已经慢慢成为衡量一个国家经济、社会以及生产水平的重要标志,但是,

我国机械制造水平因为受到历史因素和经济因素的长期影响,一直都处于比较低的水平。

发达国家在发展过程中拥有了众多的机械制造技术,在水平方面和我国形成了很大的差距。为了能够对我国机械制造技术水平进行提高,要对先进的技术进行研发。机械行业应该将机械制造技术的发展放在战略位置,

通过对现实情况的了解和对机械制造技术发展规律的认知,以足够的力量和资金促进机械制造技术取得深远的发展。

参考文献

[]梁训。世界机械制造技术与装备领域年来的四大质变[]。航空制造技术,()。

[]白明光。先进制造技术的发展趋势及先进制造模式[]。北京机械工业学院学报,()。

[]黄杰,

李游军。试论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势[]。民营科技,()。

[]王永静。我国机械制造技术的现状及发展方向[]。黑龙江科技信息,