食品解决方案范文精选3篇(全文)

食品解决方案篇1

市面上销售的食品均需经过质检部门的微生物检测，以确保食用安全。由于固体或液体样品在微生物检测前要经过处理才能进行后续分析，而据统计样品前处理所用的时间占整个检测时间60％以上，因此提高样品前处理的效率，控制检测过程中的交叉污染，对于整个食品微生物检测具有重要意义。

样品前处理流程大概如下：固体或液体样品采样25g／mL，经过1：10的稀释后进行均质处理，取得适于接种的样品溶液，用于后续微生物培养分析。由上表可以看出，在样品前处理阶段，采用重量稀释和拍打均质的方法不但快速，高效，免除了很多繁琐的重复劳动，而且还可避免样品间的交叉污染，因此拍打均质作为样品处理标准方法被写进国标“GB4789，2-2010食品微生物检验菌落总数测定”中。

以法国Interscience重量稀释器和拍打匀浆机为例，具体的操作如下

自动稀释：(过程见图1～图4)

1、无菌样品袋采集样品，单独存放，避免交叉污染；

2、将开袋器Bagopen放在重量稀释器上(用于加入样品前打开袋口，避免用手开袋造成污染)；

3、在重量稀释器BabyGravima止设定稀释倍数为10，放上均质袋，重量清零，加入样品，按下开始键(go)自动稀释，在稀释过程中如果稀释液用完，可在中途将稀释器停止，待加入新稀释液后再继续j每步操作都有提示，不会发生误操作。此重量稀释倍数1-99，可实现自动重量稀释和定量分注功能。

拍打匀浆：(过程见图5～图7)

1、稀释后的样品放入拍打均质机(400VW)中，设定拍打时间和速度，时间10-360秒或开路运行，速度6-9次可调。设定好后，按下右侧把手，均质开始；

2、批量处理样品时，将处理好的样品用Bagclip封口后，放入样品存放架Bagrack中，用于后续分析；

3、如有漏液，均质机底部的滴水盘可接住，以防止污染实验室台面；

4、使用一段时间后，需要对均质机进行清洗。在清洗时可将前窗口完全向后抬起，拔下拍打浆叶，进行彻底清洗。

无菌均质袋的选择建议：

不同的无菌均质袋其特点不同，适用的场合也各不相同。以法国Interscience公司的系列产品为例：

Baglight透明，无过滤无菌均质袋系列产品透明、结实，性价比高，可与食品接触，适用于大部分样品，尤其是那些不要求过滤操作的样品。Bagfilter侧边带有非编织型滤膜的无菌均质袋系列产品则主要对那些要求过滤操作的样品进行制备(如地生肉、熟肉、鱼和海鲜食物等进行分析)；使用时建议对纤维样品进行固体样品制备(如对水果和蔬菜进行分析)。法国Interscience公司生产的Bagpage带有一层全表面过滤膜的无菌过滤袋系列产品，具有独创的标记系统可帮助用户实现无差错吸取稀释液，因此主要用于对那些要求过滤操作的固体样品进行制备；使用时建议对厚重产品和浆状产品进行制备(如奶酪、油酥面团，点心、水果和面粉等)。

食品解决方案篇2

凡事预则立,不预则废。在公共食品安全的紧急关头,凡是章法井然,从容应对的企业,必然是有内外兼修的功夫。凡是功夫修为不到的企业,必然是手忙脚乱,自乱阵脚的

食品企业的产品质量,与大众的身心健康息息相关,中外各国的社会关注度都非常高。但是,相比市场经济发达的国家,我国的食品企业在企业社会责任、公共安全意识,以及危机处理方式上都比较幼稚。许多国内食品企业不注意了解潜在危机,平时疏于防范,缺乏与消费者和媒体及时沟通的机制,一旦出现食品安全问题,不能抢在危机爆发的第一时间有所作为,致使全面被动。食品企业必须认识到,面对公共安全问题的危机公关能力,关系到生存和发展。那么,企业在出现食品危机后,为避免一步错步步错的局面,每个时间点上应该有何作为呢?

食品危机三类型

首先,分析一下食品危机的三个类型。危机类型不同,处理方式是不一样的。一是单一产品危机。产品中存在瑕疵,或者消费者使用不当而产生的危机,但对消费者的健康几乎无影响。如幼儿误食大片的膨化食品而卡喉咙等等。二是品牌信任危机。企业产品虚假宣传,混淆概念,有故意欺瞒用户的嫌疑,但不会引起死伤等问题。如康师傅矿物质水广告中混淆了矿物质水和矿泉水的概念等等。三是公共安全危机。产品存在严重的质量问题,直接损害了消费者的健康,甚至致病、致残、致死等等。如三鹿牛奶的奶源质量问题等等。第一个类型较普遍,企业和消费者可以点对点个别处理。第二个类型相对较少,可以通过与媒体的及时沟通来解决。第三个类型虽然出现几率小,却是事关企业生死存亡的危机公关了。考验的不仅是企业的内功,还要看企业的外功如何了。如果一着不慎,就会满篇皆输。

据笔者服务国际著名食品企业经验看,对食品安全隐患的防范一般会有四个方面一是建立危机审计及风险评估系统,熟悉食品在生产各个环节可能存在的危机。二是加强与协会、研究所的合作,积极建立和维护食品生产的行业标准。三是建立于消费者直接沟通的渠道,如免费咨询电话,赔偿和召回机制等。四是对媒体和意见领袖的定期维护,保持着畅通的沟通。所以,一旦出现公共食品安全事件,企业就能够比较从容地面对危机了。

危机管理四步骤

凡事预则立,不预则废。在公共食品安全的紧急关头,凡是章法井然,从容应对的企业,必然是有内外兼修的功夫。凡是功夫修为不到的企业,必然是手忙脚乱,自乱阵脚的。

争取先机当公共食品危机来临时,食品企业在第一时间就核查信息、掌握舆情。这时,是处理危机的最佳时机。企业能够给公众一个公开透明的诚信印象,就占据了制高点和主动权。中国食品企业一般都喜欢采取封堵的办法,用各种方法封闭信息源,力求“大事化小,小事化了”。但结果往往是适得其反,反而造成企业的诚信危机,本来想掩盖的负面信息,却被公众和媒体不断爆料、揭短、放大,不得不付出更为惨痛的代价。如果第一时间抓不住,一步错,步步错,处处被动,再想调头已是回不来了。在危机来临的第一时间内迅速沟通媒体,公开相关信息,正面引导公众,以诚恳的积极的态度为化解危机铺平道路。

以这次的圣元“激素门”事件为例。在今年7月中旬,地方媒体已有了三名女婴“性早熟”怀疑食用圣元奶粉的消息。当时消息还没有引起人们的普遍关注,圣元集团曾咨询了有关技术专家,专家斥为“胡说八道”,于是企业也就没有采取积极措施。这实在是低估了国人对食品公共安全的高度关注,特别是轻视了国内奶制品市场在出现了“三鹿”事件后是特别的脆我的路作文弱,没有想到个把案例能掀起以后的轩然大波。这只能说是企业的危机意识缺失的问题。待中央和国内多家媒体跟进后,圣元奶粉和“性早熟”已和联系在一起了。此时圣元再出面做出任何解释,已失去了公信力了,陷入口诛笔伐之中。

左右逢源目前国内食品安全方面的危机爆发大都源于消费者爆料,然后引发媒体报道,最后引起政府关注。在这个流程中,食品公共危机发生,媒体舆论大量跟进,各种负面信息爆炸性地扩散,这是处理危机的第二时间点。这个时间企业的公关重点是媒体,以求改善传播渠道、采取相应补救措施,减弱负面影响,扩大正面影响。如果先着已失,此时也是可以有所弥补的。但中国食品企业在第二时间点上的作为,往往是找政府来摆平媒体,缺乏媒体合作的沟通经验,像生硬地铲负面、给媒体从业者发封口费,这些都是误区。

开诚布公媒体对揭露性新闻都是有偏好的,遇到事关食品安全这样的问题,负面报道必然蜂拥而至。即使能摆平一家或几家媒体,也就是杯水车薪,往往还会起到火上浇油的副作用。所以,在社会舆论面前,开诚布公是最好的应对之道。我们还是以圣元为例。在媒体大量报道“激素门”后,企业首先本应是及时向外界澄清有关事实,但圣元的做法却是起诉媒体。这立刻激起媒体和公众的强烈反感,网络热议不断,负面信息狂轰滥炸。可以看到,在这一事件中,媒体无疑起了“放大镜”式的社会催化作用。而媒体所以能到起这么大的作用,还首先得说是圣元自己的失误。这里的教训是,在进行危机公关时,引导舆论导向,只能是因势利导,左右逢源。左右逢源的应对关键在于可以加大正面信息的力度,但绝不能贸然打压负面信息。

亡羊补牢在食品公关安全危机有一个阶段性的结果之后,食品企业安全危机的公关活动正是风生水起的时候。在过去几步占尽先机的企业,这时便洋洋得意地进入了收官阶段,借机还可以宣传一下自己的企业品牌和产品质量。而涉案的和应对策略失当的企业,这时就比较惨了。市场产品滞销,股市市值缩水,企业品牌受损。但是,只要企业还想生存下做一个有道德的人 作文去,真诚地向公众道歉和真诚地改正错误则是起死回生的灵丹。这时企业做的这些修复性工作和策略调整,虽然有点绝地反击的味道,效果自然比不得当初,但所谓亡羊补牢犹未晚,如果能顺势而为地采取补救措施,还是能挽回不少影响的,为以后的东山再起创造了条件。

危机处理三个时间点

如果比较一下国际知名食品企业的公共食品危机处理方式,我们的问题可能看得更清楚些。在2009年上半年,发生了一场美国开心果的公共食品安全危机,影响到包括中国在内的全球开心果市场。2009年3月31日,美国食品药品监督委员会发出公告,美国加州生产的部分开心果发现沙门氏菌,建议消费者暂时不要食用。美国派拉蒙农场系全球最大的开心果种植加工商,在中国也有不小的市场份额。他们的应对措施就比较得当。

派拉蒙立即致信委员会,希望他们声明这是个别企业的问题。在4月1日中国媒体开始大量报道时,派拉蒙已准备了详细的消费者、媒体沟通信函,除了阐明派拉蒙未涉及此次召回事件外,更强调派拉蒙农场在食品安全上面的一系列措施,努力为顾客提供最优质、安全的开心果,并主动为客户提供相关资料。同时,对媒体、消费者,重点客户的问卷调查,以推断可能的后续影响。4月11日,美国开心果召回范围扩大。媒体报道国家质检总局消息称消费者谨慎选购美国开心果。派拉蒙向合作伙伴主动发放沙门氏菌的资料,以便他们进行二次传播。派拉蒙积极配合媒体调查,向媒体说明派拉蒙农场与本次召回事件无关,同时说明国内市面开心果漂白问题所存在的安全隐患。到5月中旬,派拉蒙在三个方面继续扩大影响。一是利用包括博客、BBS等主动传播方式,正面引导消费者对沙门氏菌的正确认识及治疗方法;二是与行业协会合作,磋商开心果潜在的食品安全问题,推动行业标准的制定;三是加强与食品安全及营养方面的意见领袖合作,推荐安全、可靠、营养的加州开心果。

从上述可见,派拉蒙在处理公关安全的问题上可谓出手老辣,刀刀见血。第一时间点上,先是干脆利落地把问题产品与自己的产品进行了切割;在第二时间点上,积极沟通媒体,占据了信息传播的制高点,以扩大和加强正面信息的传播力度,抵消负面信息的影响;在第三时间点上,借食品安全的话题,随手又把国内市场上的开心果漂白问题抖露出来了,一边给自己的产品做了宣传,一边还树立起了积极推动行业健康标准的公益形象。在这场风波中,派拉蒙不但没有丢分,还借势给自己加了分,打造了食品安全生产的企业形象。

作者系宣亚国际传播集团原客户主任

食品解决方案篇3

利乐公司（以下简称“利乐”）对于技术的研发和创新，可以追溯到20世纪60年代。那时，利乐公司开创了划时代无菌包装技术，并一直延续到现在，这项技术被美国食品技术研究所评定为20世纪食品科学领域最大的创新。

利乐作为液态食品包装领域的领导者之一，一直致力于为客户提供从产品的前处理加工到灌装到最终产品包装的整线解决方案。利乐在具体的产品生产过程当中，即液态食品无菌生产过程中的一个关键过程工艺――超高温灭菌方面的创新，可以帮助企业提高效率、降低生产成本。

对食品进行无菌加工处理，有些人可能认为是为了给消费者提供触手可及的产品，也有些人觉得是为了满足消费者各种不同口味的需求，还有人说是想扩大产品的分销范围，总而言之都是希望为消费者提供安全可靠的产品。

有效灭菌的超高温处理方式

食品安全是食品行业中最重要的考虑因素，为了获得所需的产品特性，以及所希望的货架期，包装和超高温灭菌在提供产品安全和保证货架期方面扮演着非常重要的角色。

超高温处理是在液态食品加工过程中将最佳的温度时间组合，使产品达到一个无菌的状态，然后输送至灌装机完成无菌包装。例如产品的原材料中或多或少都会有各种菌类，其中绝大多数可以通过一般的热处理被杀灭。但是，在这些菌类当中有一种叫做芽孢的菌类十分顽强，特别是耐热芽孢，这时通常就需要采用超高温灭菌方式进行杀灭。超高温灭菌过程中，首先要保证灭菌效果，但是在产品的受热过程中，往往会产生化学反应，因此既要考虑产品的无菌性，又要尽量避免产品因受热产生的化学变化导致风味或气味方面的改变，从而减少对产品本身的负面影响。

超高温灭菌生产过程主要分为3个步骤。首先是预杀菌，让生产设备达到无菌的状态。接下来进行生产运行，产品会源源不断地进入超高温灭菌机，通过加热、灭菌来实现产品无菌的状态;然后输送到灌装机，最后进到包装里面。生产结束后，需要对灭菌机进行清洗，在一个完整的生产周期中，利乐会采用各种配置，各种方法延长整体生产运行时间，其中包括控制产品的结焦、降低生产能耗、减少产品损失等。

利乐的超高温灭菌解决方案，可以分为两大类。一是直接加热式超高温，即蒸汽与产品直接混合，瞬间将温度提升至所需要的灭菌温度。另一类称为间接加热式超高温，这也是目前在杀菌机方面应用最多的处理方式。间接式超高温系统采用各种不同类型的热交换器，如板式、管式、还有最新的盘管式等形式，能够满足不同产品的应用需求。

如果把间接式和直接式的超高温灭菌进行对比，可以发现间接加热式超高温灭菌的优点是高效热回收，采用这种方式进行生产，可以实现最低的能耗，降低整体运行成本。而直接加热式超高温灭菌则可以降低产品的热负荷，减少产品在受热过程中产生化学反应，对一些热敏感性比较高且容易结焦的产品而言是很好的加工处理方式，但其缺点是能耗于蒸汽耗量相对较高。除了间接式和直接式的超高温外，利乐还推出了最新的Tetra Vertico超高温灭菌设备，可以处理几乎所有品类的产品。

做节能减排的高效灭菌系统

伴随着人们对美好环境的诉求，在保证产品质量安全的同时也需要关注环境保护。但是生产过程中不可避免的会消耗能源、排放污水，因此在整个生产过程中利乐也十分关注能源的节约。对企业而言生产效率至关重要，所以不管采用何种方式的换热形式及解决方案，利乐始终坚持从产品质量、生产效率及客户本身的可持续发展来进行考虑。从超高温灭菌的主要特征来看，采用产品和产品直接的热回收方式可以极大提高热回收效率，降低生产能耗。此外利乐还采用可以在线平和酸碱添加的低损耗平衡桶及无菌休眠等功能以减少产品损失。

目前绝大多数的超高温杀菌机在产品加热和冷却时，都采用水作为中间介质来对产品进行加热或者冷却。而直接热回收则是冷产品和热产品之间相互作用，即未杀菌和已杀菌的产品直接进行热量交换，不再用水作为中间介质，从而提高整体系统的热回收效率，降低蒸汽能耗至25kg/1000L产品，热回收效率可达92%。直接热回收在降低蒸汽能耗的同时，降低了冰水耗量，不管是热媒还是冷媒都得到了极大的节约。

针对不同应用类型，有不同的配置可与之相匹配。例如，产品与水换热的CM版本，比较适用于含有一些纤维、果肉这些产品的处理。采用产品和产品直接换热的称为CMR版本，根据热回收温度的不同，又可分为CMR75和CMR125两种不同的类型。

在延长生产运行时间方面，利乐为超高温灭菌系统配置了蛋白稳定管。因为对含蛋白的产品而言，蛋白质在受热时容易变性结焦，所以灭菌机内部配置了蛋白稳定管，可以使蛋白在最终加热之前，具有一定的稳定性，避免最终加热阶段产生大量结焦。通过精确的控制热水和产品最终加热的温差，并通过流量控制进一步调整热水的温度，最大程度的延长整个生产的运行时间。

对于产品的损失，即在水和产品切换过程中出现产品和水混合的现象，利乐采用了双平衡桶设计。通过一个阀组控制，可以在产品进入平衡桶之前，将平衡桶内的水排空，避免了产品与水在切换过程中产生大量混合，特别是对于一些成本较高的产品，减少产品损失具有更大的经济效益。双平衡桶的设计还可以通过在线连续添加方式精确地调配酸碱液，将酸碱液添加到整个系统中去，从而减少清洗的循环时间。

利乐的超高温杀菌设备还有一个重要的功能就是无菌休眠。杀菌机在运行过程中，当上下游设备出现异常，可以将其切换进入一个无菌休眠状态，通过无菌水循环降低运行流量，维持整个设备的无菌状态。等到上下游设备故障排除后重新投入生产，这样可以有效避免停机后重新进行灭菌、升温、清洗的过程，极大地节约生产成本，对于蒸汽、水、电力的节约，可达到75%。针对于半流量或者更低流量的运行，利乐还配置了分段加热的形式，降低产品的热负荷，保证产品质量。

利乐超高温灭菌的解决方案，可对连续运行的时间、产品损失、蒸汽能耗及水耗量等性能参数给予有效的保证。