文档介绍：TS质量管理体系.docISO/TS质量管理体系=J推行实施的重点要求主讲：王老师.发展历程： 年TS第一版年TS第二版QS美国汽车工业的行业要求（通用、福特、（欧亚）、克莱斯勒）（大众）.涵盖体系 EAQF法国汽车工业的行业要求（雪铁龙）AVSQ意大利汽车工业的行业要求日本汽车工业的行业要求（丰田/本田）以基础；TS特定要求（条文中斜体字部分为TS特定要求）APQP&CP（产品质量先期策划及控制计划）；PPAP（生产件批准程序）； 五大手册： SPC（统计过程控制）；MSA（测量系统分析）；IFMEA（潜在失效模式及后果分析）顾客特殊要求；（如包装要求、PPAP要求、全尺寸检查等）TS不合格品的定义不符合验收标准的产品未经鉴定或可疑状态的产品测量系统的要求检定及校准须导入MSA系统内部审核只对白班覆盖所有活动和班次检验接受准则GB抽样方案计量型：GB抽样方案计数型：零缺陷工序能力指教没有确切的要求Cpk值>;Ppk<>更改的技制只需内部评审、批准需经顾客的批准//手册（―纲领性文件。涵盖TS所有要求。如同宪法；/程序文件。—＞质量工作流程指导书。规定了谁做、怎么做？如同法律;/三级文件产品图、指导书、管理制度等；/四级文件一V表格、标识卡等凭证。是体系是否有效运行的证据。程序文件介绍部门相关程序总经理管理者代表业务计划控制程序、管理评审控制程序。质量手册管理部文件与资料控制程序、记录控制程序、人力资源控制程序、统计技术控制程序、数据分析控制程序、持续改进控制程序、纠正和预防措施控制程序技术开发部产品质量先期策划控制程序、生产件批准程序、产品安全控制程序、文件与资料控制程序、记录控制程序、技术文件控制程序、顾客财产控制程序、产品审核控制程序、数据分析控制程序、纠正和预防措施控制程序、持续改进控制程序。生产部—文件与资料控制程序、记录控制程序、场地。设施。设备有效性评价控制程序生产过程控制程序、生产计划控制程序、设备控制程序、工装、模夹具控制程序、产品标识与可追溯性程序、产品防护控制程序、制造过程审核控制程序、统计技术控制程序、数据分析控制程序、纠正和预防措施控制程序、持续改进控制程序。程序文件介绍部门相关程序文件与资料控制程序、记录控制程序、管理评审控制程序、生产件批准控制程序、进货检验和试验控制程序、产品标识与可追溯性程序、产品防护控制程序、监控与测量设备控制程序、实验室管理手册、统计技术控制程序、内部体系审核控制程序、制造过程审核控制程序、产品审核控制程序、过程检验与试验控制程序、最终检验与试验控制程序、不合格品控制程序、数据分析控制程序、持续改进控制程序、纠正与预防措施控制程序。销售部文件与资料控制程序、记录控制程序、服务控制程序、合问评审控制程序、顾客满意度控制程序、数据分析控制程序、持续改进控制程序、纠正与预防措施控制程序。采购部文件与资料控制程序、记录控制程序、米购控制程序、供方控制程序、生产件批准程序、数据分析控制程序、持续改进控制程序、纠正与预防措施控制程序。财务部质量成本控制程序、统计技术控制程序、数据分析控制程序、持续改进控制程序、纠正与预防措施控制程序。APQP分五个阶段第一个阶段：计划和立项第二个阶段：产品设计与开发 ——。（样件制造阶段）第三个阶段：过程设计和开发 ——>（生产准备阶段）第四个阶段：产品过程确定 ——>（试生产阶段）进入批量生产 Z第五个阶段：反馈、评定和纠正措施第一个阶段：计划和立项强调成立项目小组。最高管理层确定项目小组成员。一般由技术、品管、制造、业务等部门代表组成。.初始材料清单初始过程流程图第一阶段输出：初始产品和过程特殊特性产品保证计划】获得最高管理层的支持第二个阶段：产品设计与开发（样件制造阶段）第一阶段的输出作为这一阶段的输入DFMEA设计导设计验证设计评审样件制造向 样件评审产品和过程特殊特性确定▼小组可行性承诺表
