毕业实习周记范文
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实习使大学生增加社会阅历，积累自身的阅历和经验，让我们成长起来，那么一起看看毕业实习周记怎么写吧!下面给大家分享关纪律教育心得体会于毕业实习周记范文，欢迎阅读!
毕业实习周记篇
实习周记第一周
进入电路板行业，首先需要深入工厂了解整个工厂的运作。第一周是了解工厂。工厂分为工程部，市场部，行政部门等。另外特设一个样品组，之所以特设，是因为行业的商业交易流程，客户需要样品先进行测试后才下订单。所以，来这里第一步就是了解样品的流程和思考为什么工厂的出样品的时间哪几个环节耗费了较多的时间。
回顾昨天的问题，出样品时间有三个环节沉铜电渡铜，固化，印油。其中沉铜电渡铜费时间最多，而其中办法只有订单多了，机器常转才能顺带一起电镀铜，这样成本也低。
跟着跟单员走了整个流程，所以工艺就很清晰了。
今天是来到工厂的第三天。由于早上订单很少，所以工艺部比较空闲，厂里其他部门也大多如此。在此空闲时段，和工艺部_组长和徐跟单员交流相关产品问题，公司的订单是根据客户定制的，所以每一个产品的流程都不一样，例如单面板可以不沉铜，这样就节省很多时间。其他的双层板虽然工艺不同，但总的也就是那几个必须的工艺流程调换顺序。如印字符等。从订单的下达到样品的出货，需要到天，按我们公司现在的工艺和流程，过度的追求速度必然导致样品的质量下降。我觉得公司计划生产部可以借助电脑软件，根据产品的步骤达到信息共享，例如某些样品即将入固化，算准这时候的样品到达哪一步，假如能延迟几分钟从而让样品赶上沉铜和固化，丝印的批量环节。那么这是有价值和符合经济效益的。
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这个周一早上我像往常按时上班，早上__总和__经理给我们开会，关于安排岗位，我被安排到了第三车间，首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格，了解数控加工的注意事项和要求。
刚进去的第一天，上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程，熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅，直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一：导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法，跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工，然后才可以做精加工，通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里，我的操作水平有了很大的提高，对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。
即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按__师傅的要求去做吧，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。
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上一周的劳累与辛苦使我牢记心里，不过这一周又学到新的东西，虽然简单但是也很容易出错，我和我一个师傅去浇水泥板，在浇焊一块铁架子，放在里面来增加的它的强度，以防被什么大型机器从上面走的时候压坏了，我看着师傅做，便好奇的问你为什么不做成和板子一样大的架子呢?师傅起初并没有告诉我为什么这样做，我一直带着这样的疑问。
后来和他一起浇的时候才发现，如果和它弄成一样大的话结果就放不进去，或者说以后弄出来，边上就会不平齐，不仅外观上面不怎么好看，而且有些时候不注意的话，他人从它旁边经过的会弄伤其他人。
这个虽然简单，也许在书上的时候大家都会说，但你一旦在真正实践的时候就会想不到，只有实践了，才能更深的体会。
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很快__周的实习生活过去了，第__周的实习生活又紧张而忙碌的开始了。
把漏算的东西通过查看图集和看计算规则慢慢的把它补全和修正后，__师傅又找了一套图纸给我叫我核对一下我们公司与业主方的概算方面的方法差异，__师傅给的是一份她做过的电子工程量，这中间的差异就是使用的方法不一样，但结果都一样，通常情况都是我没直接用计算式表达出计算结果，但业主方打破了传统的方法他们直接用E_cel工作表就表达出来了，看着非常的简洁工整舒服。
总的通过这次计算，我的收获还是挺多的，比如以前没有接触过预埋件，这次在这里接触到了而且学会了一些基础的埋件标号。
生活并不简单，我们要勇往直前!再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。
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进入__工厂实习已经将近__个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。这作文 今天真好是一间以生产染色机电脑为主的工厂，染色机电脑，顾名思义，是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制设备，通常对布料进行加热，冷却，保温等。
经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。
这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。
除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。
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工厂现在总人数大概三百人左右，和鼎盛时期差别挺大的。从侧面体现了FPC行业的确处于残酷竞争环境。而我拿到的工牌号是三千多，说明了工厂人员流失极大。每一个行业都有一个低谷调整期，现在FPC行业也如此。工厂员工对FPC行业前景也持消极态度。但相对其他厂，我们工厂基本每天都有订单，这又是一个机会。谁存活下来，谁就是这行业的胜利者。
今天到开料间详细了解到工厂FPC的基本材料。单面(双面)电解铜，单面(双面)压延铜，单面(双面)无胶电解铜、电延铜。胶纸的种类大约二十种，其中有七、八种是导电胶。之后还有覆盖膜，补强板，电磁膜等。中午的时候由胡经理和勾总、黄总介绍了我们公司业务员基本流程。接到客户订单—将订单要求发给工厂市场部—工程部制作电路图—下发工艺部样品组—样品发回深圳—业务员交接给客户—等待客户测试样品—反馈订单情况。另外一些细节的操作需要在未来与客户交流中一步步完善。
参加的是公司组织的__旅游，这次旅游给我印象很深，公司报销了所有费用，通过这次活动我认识了更多的朋友，也有机会接近主管与上人间真情的作文层领导，拉近了我们之间的距离。公司在这方面做的还是很不错的，后来公司要组织一只足球队，我很想参加的，但因为要回__就没报名。
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今天主要工作是在样品组帮忙。
工艺看起来很简单，而实际操作也简单。但发现即使简单的工作，也需要占用挺大一部分样品工艺成品时间，而且这段时间长度无法把握，因为是手工的。
机器的产生是为了节省人力和时间。未来的工厂必定是多机器少人才能取得利润最大化的。虽然我们厂现在没有更多的自动化，但可以不断的去努力争取，生产往机械化方向发展，这样才更节省成本，更具竞争力。
这几天主要是一个流程一个流程的去实际操作。
这段亲自操作的时间里，给我印象较深的是，有两个IPQC员工，是专门负责进行产品检查与技术图纸档案备案的。有一天，我们在做质检的时候发现，有一份重要的技术档案丢失，而重做一份至少要花掉半天的时间，而此时工程又赶得很紧。最后虽然经过努力我们还是准时完成了任务，但那两位技术员都被处罚了。事后在调查原因时才发现，导致这一“事故”的“导火索”竟是分工不明的问题。按理说两个技术员，一个做产品检查一个做备案，但因为没有明确分工，没有明确岗位责任，有时两人都去做质检了，却没人做技术备案。我说的这个，只是冰山一角。在部里还存在诸如操作员与磨具工职责交叉等等问题，严重影响了工作效率。我认为，一个好的公司必须有明确的职责分工，既能让职员知道要做什么，也让他们知道自己应承担的事后责任(出了事必须负责)。
返回公司的深圳营销中心，准备学习业务员跟单流程。
